Przewodnik po odlewach mineralnych

Odlew mineralny, czasami nazywany kompozytem granitowym lub odlewem mineralnym związanym polimerem, to konstrukcja z materiału wykonanego z żywicy epoksydowej łączącej materiały takie jak cement, minerały granitowe i inne cząstki mineralne.Podczas procesu odlewania minerałów dodawane są materiały służące do wzmocnienia konstrukcji, takie jak włókna wzmacniające lub nanocząstki.

Materiały powstałe w procesie odlewania minerałów wykorzystywane są do budowy łóż maszyn, komponentów oraz obrabiarek o wysokiej precyzji.W tym celu zastosowanie tych materiałów można zaobserwować w wielu gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, przemysł lotniczy, samochodowy, energetyczny, produkcja ogólna i inżynieria, gdzie precyzja ma duże znaczenie.

Oprócz konstrukcji materiałów syntetycznych, odlewanie mineralne jako proces obróbki metalu powoduje wytwarzanie stopów żelaza z węglem, które zawierają wyższy procent węgla w składzie w porównaniu z konwencjonalnym procesem odlewania żeliwa, a zatem temperatura odlewania jest niższa niż w tradycyjnym procesie odlewania żelaza, ponieważ materiał ma stosunkowo niższą temperaturę topnienia.

Podstawowe składniki odlewów mineralnych

Odlewanie minerałów to proces konstrukcji materiału, w którym łączy się szeroką gamę składników w celu wytworzenia materiału końcowego.Dwa podstawowe składniki odlewów mineralnych to specjalnie dobrane minerały i środki wiążące.Minerały dodawane do procesu wybierane są w oparciu o wymagania materiału końcowego.Różne rodzaje minerałów mają różne właściwości;po połączeniu składników materiał końcowy może posiadać cechy składników, które zawiera.

Środek wiążący odnosi się do substancji lub materiału użytego do uformowania kilku materiałów w spójną całość.Innymi słowy, środek wiążący w procesie konstrukcji materiału służy jako medium, które łączy wybrane składniki ze sobą, tworząc trzeci materiał.Substancje stosowane jako środek wiążący obejmują glinę, bitum, cement, wapno i inne materiały na bazie cementu, takie jak cement gipsowy i cement magnezowy itp. Materiałem stosowanym jako środek wiążący w procesie odlewania minerałów jest zwykle żywica epoksydowa.

Żywica epoksydowa

Epoksyd to rodzaj tworzywa sztucznego powstający w wyniku reakcji wielu związków chemicznych.Żywice epoksydowe są stosowane w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych, ponieważ mają doskonałą wytrzymałość, a także dużą przyczepność i odporność chemiczną.Ze względu na te wyspecjalizowane właściwości żywice epoksydowe są stosowane głównie w budownictwie jako kleje do łączenia materiałów.

Żywice epoksydowe są znane jako kleje konstrukcyjne lub inżynieryjne, ponieważ są intensywnie stosowane do wytwarzania materiałów budowlanych, takich jak ściany, dachy i inne materiały budowlane, gdzie wymagane jest silne wiązanie z różnymi podłożami.Wraz z postępem technologii żywice epoksydowe są stosowane nie tylko jako spoiwo do materiałów budowlanych, ale także jako środek wiążący w przemyśle materiałowym do konstruowania wysokiej jakości materiałów do zastosowań przemysłowych.

Zalety odlewów mineralnych

Odlewy mineralne mogą być stosowane do produkcji materiałów do modelowania, lekkich konstrukcji, spajania i zabezpieczania maszyn.Proces produkcji złożonych części kompozytowych jest precyzyjny i delikatny, dzięki czemu produkty końcowe mogą spełniać wymagania konkretnych zastosowań.W zależności od materiałów stosowanych w procesie odlewania minerałów, produkty końcowe są konstruowane i wyposażane w pożądane właściwości i cechy charakterystyczne dla ich zadania.

Lepsze właściwości fizyczne

Odlewy mineralne potrafią zabezpieczyć położenie geometryczne poszczególnych elementów maszyny poprzez absorpcję sił statycznych, dynamicznych, termicznych, a nawet akustycznych.Może być również wysoce odporny na media, oleje obróbkowe i chłodziwa.Zdolność tłumienia sił i odporność chemiczna odlewów mineralnych sprawiają, że zmęczenie materiału i korozja nie stanowią większego problemu dla części maszyn.Mając te cechy, odlewy mineralne są idealnym materiałem do produkcji form, sprawdzianów i osprzętu.

Wyższa funkcjonalność

Oprócz cech, jakie może posiadać odlew mineralny, wynikających z zawartych w nim minerałów, środowisko odlewania ma również pewne zalety.Niskie temperatury odlewania w połączeniu z innowacyjnymi technologiami precyzji i spajania pozwalają uzyskać precyzyjne elementy maszyn o wysokiej funkcjonalności i doskonałym poziomie integracji.

więcej informacji znajdziesz na:Często zadawane pytania dotyczące odlewów mineralnych – ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (zhhimg.com)


Czas publikacji: 26 grudnia 2021 r