Odlew mineralny, czasami nazywany kompozytem granitowym lub odlewem mineralnym wiązanym polimerem, to konstrukcja materiału wykonana z żywicy epoksydowej łączącej materiały takie jak cement, minerały granitowe i inne cząstki mineralne. Podczas procesu odlewania mineralnego dodawane są materiały stosowane do wzmacniania konstrukcji, takie jak włókna wzmacniające lub nanocząstki.
Materiały wytwarzane w procesie odlewania mineralnego są wykorzystywane do budowy łóż maszyn, komponentów, a także precyzyjnych narzędzi maszynowych. W tym celu zastosowanie tych materiałów można zaobserwować w wielu gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, kosmonautyka, motoryzacja, energetyka, ogólna produkcja i inżynieria, gdzie precyzja jest kwestią priorytetową.
Oprócz produkcji materiałów syntetycznych, odlewnictwo mineralne jako proces obróbki metali wytwarza stopy żelazowo-węglowe, które zawierają wyższy procent węgla w składzie w porównaniu z konwencjonalnym procesem odlewania żeliwa, a zatem temperatura odlewania jest niższa niż w tradycyjnym procesie odlewania żeliwa, ponieważ materiał ma stosunkowo niższą temperaturę topnienia.
Podstawowe elementy odlewów mineralnych
Odlewnictwo mineralne to proces konstrukcji materiału, który łączy szeroką gamę składników w celu wytworzenia materiału końcowego. Dwa główne składniki odlewnictwa mineralnego to specjalnie dobrane minerały i środki wiążące. Minerały dodawane do procesu są wybierane na podstawie wymagań materiału końcowego. Różne rodzaje minerałów przynoszą różne właściwości; dzięki połączeniu składników materiał końcowy jest w stanie posiadać cechy składników, które zawiera.
Środek wiążący odnosi się do substancji lub materiału używanego do formowania kilku materiałów w spójną całość. Innymi słowy, środek wiążący w procesie budowy materiału służy jako medium, które łączy wybrane składniki, aby utworzyć trzeci materiał. Substancje używane jako środek wiążący obejmują glinę, bitum, cement, wapno i inne materiały na bazie cementu, takie jak cement gipsowy i cement magnezowy itp. Materiał używany jako środek wiążący w procesie odlewania mineralnego jest zwykle żywicą epoksydową.
Żywica epoksydowa
Epoksyd to rodzaj plastiku, który powstaje w wyniku reakcji wielu związków chemicznych. Żywice epoksydowe są stosowane w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych, ponieważ mają doskonałą wytrzymałość, a także silną przyczepność i odporność chemiczną. Ze względu na te specjalistyczne właściwości żywice epoksydowe są stosowane głównie w zastosowaniach budowlanych i konstrukcyjnych jako kleje do łączenia materiałów.
Żywice epoksydowe są znane jako kleje konstrukcyjne lub inżynieryjne, ponieważ są szeroko stosowane w produkcji materiałów budowlanych, takich jak ściany, dachy i inne materiały budowlane, gdzie wymagane są silne wiązania z różnymi podłożami. Wraz z postępem technologii żywice epoksydowe są stosowane nie tylko jako spoiwo do materiałów budowlanych, ale także jako środek wiążący w przemyśle materiałowym do konstruowania wysokiej jakości materiałów do użytku przemysłowego.
Zalety odlewów mineralnych
Odlewy mineralne mogą być stosowane do produkcji materiałów do modelowania, lekkiej konstrukcji, łączenia i ochrony maszyn. Proces produkcji złożonych części kompozytowych jest precyzyjny i delikatny, dzięki czemu produkty końcowe mogą spełniać wymagania konkretnych zastosowań. W zależności od materiałów zaangażowanych w proces odlewania mineralnego, produkty końcowe są konstruowane i wyposażane w pożądane właściwości i charakterystyki do ich pracy.
Lepsze właściwości fizyczne
Odlew mineralny jest w stanie zabezpieczyć geometryczne położenie poszczególnych elementów maszyny poprzez pochłanianie sił statycznych, dynamicznych, termicznych, a nawet akustycznych. Może być również wysoce odporny na media, takie jak oleje do cięcia i chłodziwa. Zdolność tłumienia siły i odporność chemiczna odlewów mineralnych sprawiają, że zmęczenie materiału i korozja stanowią mniejszy problem dla części maszyn. Posiadając te cechy, odlewy mineralne są idealnym materiałem do produkcji form, wskaźników i oprzyrządowania.
Wyższa funkcjonalność
Oprócz cech, jakie odlew mineralny może posiadać dzięki zawartym w nim minerałom, środowisko odlewnicze oferuje mu również pewne zalety. Niskie temperatury odlewania w połączeniu z innowacyjną precyzją i technologiami łączenia zapewniają precyzyjne komponenty maszyn o wysokiej funkcjonalności i doskonałym poziomie integracji.
Więcej informacji znajdziesz na stronie:FAQ dotyczące odlewów mineralnych – ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (zhhimg.com)
Czas publikacji: 26-12-2021