Granitowe płyty powierzchniowe służą jako pozioma płaszczyzna odniesienia do precyzyjnej kontroli. Nasze płyty są ręcznie skrobane, aby osiągnąć dokładność klasy 00, co stanowi niezawodną podstawę dla precyzyjnego sprzętu pomiarowego w produkcji.
Jaka jest podstawowa funkcja płyty powierzchniowej?
Płyta powierzchniowa stanowi solidną podstawę dla wszelkich precyzyjnych kontroli, rozmieszczenia elementów i konfiguracji narzędzi. Bez idealnie płaskiej granitowej płyty powierzchniowej pomiary dokonywane za pomocą wysokościomierzy lub czujników zegarowych byłyby zasadniczo błędne i zawodne.
Płyta powierzchniowa stanowi solidną podstawę dla wszelkich precyzyjnych kontroli, rozmieszczenia elementów i konfiguracji narzędzi. Bez idealnie płaskiej granitowej płyty powierzchniowej pomiary dokonywane za pomocą wysokościomierzy lub czujników zegarowych byłyby zasadniczo błędne i zawodne.
Jakie klasy dokładności są dostępne dla tych płyt?
Produkujemypłyty powierzchniowespełniające rygorystyczne międzynarodowe standardy, oferujące klasę 00, klasę 0 i klasę 1. Klasa 00 oznacza najwyższą precyzję, zwykle stosowaną w laboratoriach, natomiast klasa 1 nadaje się do ogólnych precyzyjnych narzędzi pomiarowych stosowanych w warsztatach.
Produkujemypłyty powierzchniowespełniające rygorystyczne międzynarodowe standardy, oferujące klasę 00, klasę 0 i klasę 1. Klasa 00 oznacza najwyższą precyzję, zwykle stosowaną w laboratoriach, natomiast klasa 1 nadaje się do ogólnych precyzyjnych narzędzi pomiarowych stosowanych w warsztatach.
Dlaczego skrobanie ręczne jest ważne w przypadku płyt powierzchniowych?
Ręczne skrobanie tworzy specyficzną fakturę powierzchni, która zatrzymuje olej i zmniejsza tarcie. Proces ten zapewnia, że granitowe elementy mechaniczne zachowują płaskość przez długi czas i umożliwia płynniejszy ruch instrumentów ślizgowych podczas zadań pomiarowych.
Ręczne skrobanie tworzy specyficzną fakturę powierzchni, która zatrzymuje olej i zmniejsza tarcie. Proces ten zapewnia, że granitowe elementy mechaniczne zachowują płaskość przez długi czas i umożliwia płynniejszy ruch instrumentów ślizgowych podczas zadań pomiarowych.
Porównanie specyfikacji
| Stopień | Scenariusz aplikacji | Tolerancja płaskości (przykład) |
|---|---|---|
| Klasa 00 | Precision Labs / Inspekcja | ±(3 + L/500) μm |
| Klasa 0 | Warsztat o wysokiej precyzji | ±(5 + L/250) μm |
| Klasa 1 | Ogólny układ warsztatu | ±(10 + L/125) μm |
Często zadawane pytania (FAQ)
P1: Jakie klasy dokładności oferują Państwo dla płyt powierzchniowych?
A: Oferujemy klasy 00, 0 i 1, zaspokajając potrzeby zarówno laboratoriów, jak i warsztatów.
A: Oferujemy klasy 00, 0 i 1, zaspokajając potrzeby zarówno laboratoriów, jak i warsztatów.
P2: Dlaczego powinienem wybrać granit zamiast żeliwa jako płytę powierzchniową?
A: Granit nie jest magnetyczny, odporny na rdzę i nie tworzy odprysków pod wpływem zarysowań, w przeciwieństwie do żeliwa.
A: Granit nie jest magnetyczny, odporny na rdzę i nie tworzy odprysków pod wpływem zarysowań, w przeciwieństwie do żeliwa.
P3: Jak często należy kalibrować płytę granitową?
A: Zalecamy ponowną kalibrację co 12 miesięcy, w zależności od częstotliwości użytkowania, aby zachować dokładność.
A: Zalecamy ponowną kalibrację co 12 miesięcy, w zależności od częstotliwości użytkowania, aby zachować dokładność.
P4: Czy możecie produkować płyty powierzchniowe o niestandardowych rozmiarach?
A: Tak, możemy dostosować płyty granitowe do konkretnych wymiarów i wymagań dotyczących wiercenia.
A: Tak, możemy dostosować płyty granitowe do konkretnych wymiarów i wymagań dotyczących wiercenia.
P5: Jaki jest maksymalny rozmiar, jaki możesz wyprodukować?
A: Możemy produkować płyty wielkogabarytowe o wymiarach do 3000 mm x 6000 mm do zastosowań w ciężkim przemyśle.
A: Możemy produkować płyty wielkogabarytowe o wymiarach do 3000 mm x 6000 mm do zastosowań w ciężkim przemyśle.
P6: Jak należy czyścić i konserwować płytę powierzchniową?
Czas publikacji: 28-05-2026