Materiał – Ceramika

♦Tlenek glinu (Al)2O3)

Precyzyjne elementy ceramiczne produkowane przez ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) mogą być wykonane z wysokiej czystości surowców ceramicznych, takich jak 92–97% tlenku glinu, 99,5% tlenku glinu, >99,9% tlenku glinu, oraz prasowane izostatycznie na zimno metodą CIP. Spiekanie w wysokiej temperaturze i precyzyjna obróbka zapewniają dokładność wymiarową ± 0,001 mm, gładkość do Ra0,1 i temperaturę pracy do 1600 stopni Celsjusza. Oferujemy różne kolory ceramiki, takie jak: czarny, biały, beżowy, ciemnoczerwony itp., zgodnie z wymaganiami klienta. Precyzyjne elementy ceramiczne produkowane przez naszą firmę są odporne na wysokie temperatury, korozję, zużycie i izolację, dzięki czemu mogą być długotrwale użytkowane w wysokich temperaturach, próżni i środowisku gazów korozyjnych.

Szeroko stosowane w różnych urządzeniach do produkcji półprzewodników: ramy (wsporniki ceramiczne), podłoża (podstawy), ramiona/mosty (manipulatory), komponenty mechaniczne i ceramiczne łożyska powietrzne.

AL2O3

Nazwa produktu Wysokiej czystości rura kwadratowa z ceramiki tlenku glinu 99
Indeks Jednostka 85% Al2O3 95% Al2O3 99% Al2O3 99,5% Al2O3
Gęstość g/cm3 3.3 3,65 3.8 3.9
Absorpcja wody % <0,1 <0,1 0 0
Temperatura spiekania 1620 1650 1800 1800
Twardość Mohs 7 9 9 9
Wytrzymałość na zginanie (20℃) MPa 200 300 340 360
Wytrzymałość na ściskanie Kgf/cm2 10000 25000 30000 30000
Temperatura pracy długoterminowej 1350 1400 1600 1650
Maksymalna temperatura pracy 1450 1600 1800 1800
Rezystywność objętościowa 20℃ Ω cm3 >1013 >1013 >1013 >1013
100℃ 1012-1013 1012-1013 1012-1013 1012-1013
300℃ >109 >1010 >1012 >1012

Zastosowanie ceramiki glinowej o wysokiej czystości:
1. Stosowane w urządzeniach półprzewodnikowych: ceramiczny uchwyt próżniowy, tarcza tnąca, tarcza czyszcząca, uchwyt ceramiczny.
2. Części do transportu płytek: uchwyty do przenoszenia płytek, tarcze do cięcia płytek, tarcze do czyszczenia płytek, przyssawki do optycznej kontroli płytek.
3. Branża płaskich wyświetlaczy LED/LCD: dysza ceramiczna, ceramiczna tarcza szlifierska, PIN PODNOSZĄCY, szyna PIN.
4. Komunikacja optyczna, przemysł solarny: rurki ceramiczne, pręty ceramiczne, sitodruk na płytkach drukowanych, skrobaki ceramiczne.
5. Części odporne na ciepło i izolujące elektrycznie: łożyska ceramiczne.
Obecnie ceramikę tlenku glinu można podzielić na ceramikę o wysokiej czystości i ceramikę zwykłą. Seria ceramiki tlenku glinu o wysokiej czystości odnosi się do materiału ceramicznego zawierającego ponad 99,9% Al₂O₃. Ze względu na temperaturę spiekania dochodzącą do 1650–1990°C i długość fali transmisji 1–6 μm, jest ona zazwyczaj przetwarzana na szkło topione zamiast tygla platynowego: który może być stosowany jako rura sodowa ze względu na swoją transmisję światła i odporność na korozję alkaliczną. W przemyśle elektronicznym może być stosowany jako materiał izolacyjny wysokiej częstotliwości do podłoży układów scalonych. Ze względu na różną zawartość tlenku glinu, ceramikę zwykłego tlenku glinu można podzielić na ceramikę 99, ceramikę 95, ceramikę 90 i ceramikę 85. Czasami ceramika zawierająca 80% lub 75% tlenku glinu jest również klasyfikowana jako zwykła ceramika tlenku glinu. Wśród nich, ceramika z tlenku glinu 99 jest wykorzystywana do produkcji tygli wysokotemperaturowych, ognioodpornych rur piecowych oraz specjalnych materiałów odpornych na zużycie, takich jak ceramiczne łożyska, uszczelki i płytki zaworowe. Ceramika z tlenku glinu 95 jest stosowana głównie jako materiał odporny na korozję i zużycie. Ceramika z tlenku glinu 85 jest często mieszana w celu uzyskania pewnych właściwości, co poprawia parametry elektryczne i wytrzymałość mechaniczną. Może być stosowana z molibdenem, niobem, tantalem i innymi metalami, a niektóre z nich są stosowane w elektrycznych urządzeniach próżniowych.

 

Pozycja jakościowa (wartość reprezentatywna) Nazwa produktu AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 AL-31-03
Skład chemiczny Produkt łatwo spiekający się o niskiej zawartości sodu Woda % 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Kupa śmiechu % 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Fe₂0₃ % 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
SiO₂ % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,04
Na₂O % 0,04 0,04 0,04 0,04 0,02 0,04 0,03
MgO* % - 0,11 0,05 0,05 - - -
Al₂0₃ % 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9
Średnia średnica cząstek (MT-3300, metoda analizy laserowej) mikrometrów 0,44 0,43 0,39 0,47 1.1 2.2 3
Rozmiar kryształu α mikrometrów 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Formowanie gęstości** g/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2,35 2,57 2,56
Gęstość spiekania** g/cm³ 3,88 3,93 3,94 3,93 3,88 3,77 3.22
Szybkość kurczenia się linii spiekania** % 17 17 18 18 15 12 7

* MgO nie jest uwzględniane w obliczeniach czystości Al₂O₃.
* Bez proszku łuskowego 29,4 MPa (300 kg/cm²), temperatura spiekania wynosi 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Dodaj 0,05 ~ 0,1% MgO, spiekalność jest doskonała, dzięki czemu nadaje się do ceramiki tlenku glinu o czystości ponad 99%.
AES-22S: Charakteryzuje się dużą gęstością formowania i niskim współczynnikiem skurczu linii spiekania, nadaje się do odlewania ślizgowego i innych produktów wielkogabarytowych wymagających dokładności wymiarowej.
AES-23 / AES-31-03: Posiada wyższą gęstość po uformowaniu, tiksotropię i niższą lepkość niż AES-22S. Pierwszy z nich jest stosowany do ceramiki, drugi natomiast jako reduktor wody w materiałach ognioodpornych, zyskując coraz większą popularność.

♦Charakterystyka węglika krzemu (SiC)

Charakterystyka ogólna Czystość głównych składników (% wag.) 97
Kolor Czarny
Gęstość (g/cm³) 3.1
Absorpcja wody (%) 0
Charakterystyka mechaniczna Wytrzymałość na zginanie (MPa) 400
Moduł Younga (GPa) 400
Twardość Vickersa (GPa) 20
Charakterystyka termiczna Maksymalna temperatura pracy (°C) 1600
Współczynnik rozszerzalności cieplnej Temperatura pokojowa ~500°C 3.9
(1/°C x 10-6) Temperatura otoczenia ~800°C 4.3
Przewodność cieplna (W/m x K) 130 110
Odporność na szok termiczny ΔT (°C) 300
Charakterystyka elektryczna Rezystywność objętościowa 25°C 3 x 106
300°C -
500°C -
800°C -
Stała dielektryczna 10 GHz -
Strata dielektryczna (x 10-4) -
Współczynnik Q (x 104) -
Napięcie przebicia dielektrycznego (kV/mm) -

20200507170353_55726

♦Ceramika azotku krzemu

Tworzywo Jednostka Si₃N₄
Metoda spiekania - Spiekany pod ciśnieniem gazu
Gęstość g/cm³ 3.22
Kolor - Ciemnoszary
Współczynnik absorpcji wody % 0
Young Modulus Średnia ocen 290
Twardość Vickersa Średnia ocen 18 - 20
Wytrzymałość na ściskanie MPa 2200
Wytrzymałość na zginanie MPa 650
Przewodność cieplna W/mK 25
Odporność na szok termiczny Δ (°C) 450 - 650
Maksymalna temperatura pracy °C 1200
Rezystywność objętościowa Ω·cm > 10 ^ 14
Stała dielektryczna - 8.2
Wytrzymałość dielektryczna kV/mm 16