Materiał – Ceramika

♦Tlenek glinu (Al2O3)

Precyzyjne części ceramiczne produkowane przez ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) mogą być wykonane z wysokiej czystości surowców ceramicznych, 92~97% tlenku glinu, 99,5% tlenku glinu, >99,9% tlenku glinu i CIP zimnego prasowania izostatycznego. Spiekanie w wysokiej temperaturze i precyzyjna obróbka, dokładność wymiarowa ± 0,001 mm, gładkość do Ra0,1, temperatura użytkowania do 1600 stopni. Różne kolory ceramiki mogą być wykonane zgodnie z wymaganiami klientów, takie jak: czarny, biały, beżowy, ciemnoczerwony itp. Precyzyjne części ceramiczne produkowane przez naszą firmę są odporne na wysoką temperaturę, korozję, zużycie i izolację i mogą być używane przez długi czas w wysokiej temperaturze, próżni i środowisku gazów korozyjnych.

Powszechnie stosowane w różnych urządzeniach do produkcji półprzewodników: ramy (wsporniki ceramiczne), podłoża (podstawy), ramiona/mostki (manipulatory), komponenty mechaniczne i ceramiczne łożyska powietrzne.

AL2O3

Nazwa produktu Wysokiej czystości 99-tlenku glinu Ceramic Square Rura / Rura / Pręt
Indeks Jednostka 85% Al2O3 95% Al2O3 99% Al2O3 99,5% Al2O3
Gęstość g/cm3 3.3 3,65 3.8 3.9
Absorpcja wody % <0,1 <0,1 0 0
Temperatura spiekania 1620 1650 1800 1800
Twardość Test Mohsa 7 9 9 9
Wytrzymałość na zginanie (20℃) MPa 200 300 340 360
Wytrzymałość na ściskanie kgf/cm2 10000 25000 30000 30000
Długotrwała temperatura robocza 1350 1400 1600 1650
Maksymalna temperatura pracy 1450 1600 1800 1800
Rezystywność objętościowa 20℃ Om.cm3 >1013 >1013 >1013 >1013
100℃ 1012-1013 1012-1013 1012-1013 1012-1013
300℃ >109 >1010 >1012 >1012

Zastosowanie ceramiki glinowej o wysokiej czystości:
1. Stosowane w urządzeniach półprzewodnikowych: ceramiczny uchwyt próżniowy, tarcza tnąca, tarcza czyszcząca, uchwyt ceramiczny.
2. Części do przenoszenia płytek: uchwyty do przenoszenia płytek, tarcze do cięcia płytek, tarcze do czyszczenia płytek, przyssawki do optycznej kontroli płytek.
3. Branża wyświetlaczy płaskich LED/LCD: dysza ceramiczna, ceramiczna tarcza szlifierska, LIFT PIN, szyna PIN.
4. Komunikacja optyczna, przemysł solarny: rurki ceramiczne, pręty ceramiczne, sitodruk na płytkach drukowanych, skrobaki ceramiczne.
5. Części odporne na ciepło i izolujące elektrycznie: łożyska ceramiczne.
Obecnie ceramikę tlenku glinu można podzielić na ceramikę o wysokiej czystości i ceramikę zwykłą. Seria ceramiki tlenku glinu o wysokiej czystości odnosi się do materiału ceramicznego zawierającego ponad 99,9% Al₂O₃. Ze względu na temperaturę spiekania do 1650 - 1990°C i długość fali transmisji 1 ~ 6μm, jest ona zwykle przetwarzana na szkło topione zamiast tygla platynowego: który może być stosowany jako rura sodowa ze względu na przepuszczalność światła i odporność na korozję metali alkalicznych. W przemyśle elektronicznym może być stosowany jako materiał izolacyjny o wysokiej częstotliwości do podłoży układów scalonych. Zgodnie z różną zawartością tlenku glinu, seria ceramiki tlenku glinu zwykłego może być podzielona na ceramikę 99, ceramikę 95, ceramikę 90 i ceramikę 85. Czasami ceramika zawierająca 80% lub 75% tlenku glinu jest również klasyfikowana jako seria ceramiki tlenku glinu zwykłego. Wśród nich 99 materiał ceramiczny z tlenku glinu jest używany do produkcji wysokotemperaturowych tygli, ognioodpornych rur pieca i specjalnych materiałów odpornych na zużycie, takich jak ceramiczne łożyska, ceramiczne uszczelki i płyty zaworowe. 95 ceramika aluminiowa jest używana głównie jako odporna na korozję i zużycie część. 85 ceramika jest często mieszana w niektórych właściwościach, poprawiając w ten sposób wydajność elektryczną i wytrzymałość mechaniczną. Może używać molibdenu, niobu, tantalu i innych metalowych uszczelnień, a niektóre są używane jako elektryczne urządzenia próżniowe.

 

Pozycja jakościowa (wartość reprezentatywna) Nazwa produktu AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 AL-31-03
Skład chemiczny Produkt łatwo spiekalny o niskiej zawartości sodu Woda % 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Kupa śmiechu % 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Fe₂0₃ % 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
SiO₂ % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,04
Na₂O % 0,04 0,04 0,04 0,04 0,02 0,04 0,03
MgO* % - 0,11 0,05 0,05 - - -
Al₂0₃ % 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9
Średnia średnica cząstek (MT-3300, metoda analizy laserowej) mikrometr 0,44 0,43 0,39 0,47 1.1 2.2 3
Rozmiar kryształu α mikrometr 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Formowanie gęstości** g/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2,35 2,57 2,56
Gęstość spiekania** g/cm³ 3,88 3,93 3,94 3,93 3,88 3,77 3.22
Szybkość kurczenia się linii spiekania** % 17 17 18 18 15 12 7

* MgO nie jest uwzględniane w obliczeniach czystości Al₂O₃.
* Bez proszku łuskowego 29,4 MPa (300 kg/cm²), temperatura spiekania 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Dodaj 0,05 ~ 0,1% MgO, a uzyskasz doskonałą spiekalność, dzięki czemu materiał ten można stosować do ceramiki tlenku glinu o czystości ponad 99%.
AES-22S: Charakteryzuje się dużą gęstością formowania i niskim współczynnikiem skurczu linii spiekania, nadaje się do odlewania ślizgowego i innych produktów wielkogabarytowych o wymaganej dokładności wymiarowej.
AES-23 / AES-31-03: Posiadają wyższą gęstość formowania, tiksotropię i niższą lepkość niż AES-22S. Pierwszy z nich jest stosowany do ceramiki, natomiast drugi jako reduktor wody w materiałach ognioodpornych zyskuje na popularności.

♦Charakterystyka węglika krzemu (SiC)

Charakterystyka ogólna Czystość głównych składników (wt%) 97
Kolor Czarny
Gęstość (g/cm³) 3.1
Absorpcja wody (%) 0
Charakterystyka mechaniczna Wytrzymałość na zginanie (MPa) 400
Moduł Younga (GPa) 400
Twardość Vickersa (GPa) 20
Charakterystyka termiczna Maksymalna temperatura pracy (°C) 1600
Współczynnik rozszerzalności cieplnej Temperatura otoczenia ~500°C 3.9
(1/°C x 10-6) Temperatura pokojowa ~800°C 4.3
Przewodność cieplna (W/m x K) 130 110
Odporność na szok termiczny ΔT (°C) 300
Charakterystyka elektryczna Rezystywność objętościowa 25°C 3 x 106
300°C -
500°C -
800°C -
Stała dielektryczna 10 GHz -
Strata dielektryczna (x 10-4) -
Współczynnik Q (x 104) -
Napięcie przebicia dielektrycznego (KV/mm) -

20200507170353_55726

♦Ceramika azotku krzemu

Tworzywo Jednostka Si₃N₄
Metoda spiekania - Spiekany pod ciśnieniem gazu
Gęstość g/cm³ 3.22
Kolor - Ciemnoszary
Współczynnik absorpcji wody % 0
Młody moduł Średnia ocen 290
Twardość Vickersa Średnia ocen 18 - 20
Wytrzymałość na ściskanie MPa 2200
Wytrzymałość na zginanie MPa 650
Przewodność cieplna W/mK 25
Odporność na szok termiczny Δ (°C) 450 - 650
Maksymalna temperatura pracy °C 1200
Rezystywność objętościowa Ωcm > 10^14
Stała dielektryczna - 8.2
Wytrzymałość dielektryczna kV/mm 16