Dlaczego urządzenia do wiercenia płytek PCB preferują podstawy granitowe ZHHIMG®?

W dziedzinie precyzyjnego wiercenia płytek PCB, baza granitowa ZHHIMG® stała się preferowaną alternatywą dla bazy stalowej ze względu na cztery podstawowe zalety:
1. Stabilna konstrukcja: Wyjątkowa odporność na odkształcenia
Wybrano czarny granit o gęstości 3100 kg/m³. Wewnętrzne kryształy mineralne są gęste, a naturalne naprężenie wewnętrzne jest bliskie zeru. W porównaniu z problemem poślizgu kratownicy stalowych ram pod długoterminowymi obciążeniami, ramy granitowe mogą tłumić ponad 90% odkształceń, zapewniając, że urządzenie wiertnicze utrzymuje dokładność pozycjonowania ±1μm przez długi czas.
2. Wysoka efektywność pochłaniania drgań: Dokładność wiercenia jest poprawiona 3-krotnie
Wewnętrzne tarcie mineralne granitu tworzy naturalne tłumienie, które może pochłonąć 90% energii drgań podczas procesu wiercenia (podstawy stalowe mogą pochłonąć tylko 30%). Rzeczywiste pomiary pewnego producenta PCB pokazują, że po zainstalowaniu podstawy granitowej chropowatość ścianki mikrootworu 0,1 mm spadła z Ra1,6μm do Ra0,5μm, a żywotność wiertła została wydłużona dwukrotnie.
Trzy. Silna stabilność termiczna: Wpływ różnic temperatur jest zminimalizowany
Współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi zaledwie 5,5×10⁻⁶/℃ (11,5×10⁻⁶/℃ dla stali). Gdy ciągła temperatura robocza sprzętu wzrasta o 10℃, odkształcenie termiczne podstawy granitowej jest mniejsze niż 5μm, podczas gdy podstawy stalowej może osiągnąć 12μm, skutecznie unikając przesunięcia położenia otworu spowodowanego rozszerzalnością cieplną i kurczeniem.
IV. Dokładność przetwarzania: Gwarantowana przez standardy na poziomie nanometrów
Jest on przetwarzany przez pięcioosiową szlifierkę CNC, z płaskością kontrolowaną w zakresie ±0,5μm/m, i obsługuje niestandardowe rowki T, otwory gwintowane i inne złożone struktury. Przypadek z pewnej fabryki sprzętu wiertniczego pokazuje, że dokładność położenia otworu instalacyjnego podstawy maszyny granitowej osiąga ±0,01 mm, co jest o 50% więcej niż w przypadku podstawy maszyny stalowej, co znacznie skraca czas uruchomienia sprzętu.

Korzyści kosztowe i środowiskowe: Chociaż początkowy koszt jest o 15% wyższy, żywotność przekracza 10 lat (tylko 5 lat w przypadku ram stalowych) i nie wymaga konserwacji. Emisje dwutlenku węgla podczas wydobywania i przetwarzania granitu są o 40% niższe niż w przypadku wytopu stali, co jest zgodne z trendem zielonej produkcji.

precyzyjny granit04


Czas publikacji: 18-06-2025