Zastosowanie granitu w metrologii współrzędnościowej 3D sprawdziło się już od wielu lat. Żaden inny materiał, dzięki swoim naturalnym właściwościom, nie spełnia wymagań metrologicznych tak dobrze, jak granit. Wymagania stawiane systemom pomiarowym w zakresie stabilności temperaturowej i trwałości są wysokie. Muszą one być stosowane w środowisku produkcyjnym i charakteryzować się solidnością. Długotrwałe przestoje spowodowane konserwacją i naprawami mogłyby znacząco wpłynąć na produkcję. Z tego powodu firmy produkujące maszyny współrzędnościowe (CMM) wykorzystują granit do produkcji wszystkich ważnych komponentów maszyn pomiarowych.
Producenci współrzędnościowych maszyn pomiarowych od wielu lat ufają jakości granitu. Jest to idealny materiał do wszystkich elementów metrologii przemysłowej, które wymagają wysokiej precyzji. Poniższe właściwości świadczą o zaletach granitu:
• Wysoka stabilność długoterminowa – dzięki procesowi rozwoju trwającemu tysiące lat granit jest wolny od wewnętrznych naprężeń materiału i dlatego jest wyjątkowo trwały.
• Wysoka stabilność temperaturowa – Granit ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej. Opisuje on rozszerzalność cieplną przy zmianie temperatury i stanowi zaledwie połowę współczynnika rozszerzalności stali i jedną czwartą współczynnika rozszerzalności aluminium.
• Dobre właściwości tłumiące – Granit ma optymalne właściwości tłumiące, dzięki czemu może zminimalizować drgania.
• Odporność na zużycie – Granit można przygotować tak, aby uzyskać niemal równą, pozbawioną porów powierzchnię. To idealna baza dla prowadnic łożysk powietrznych i technologia gwarantująca bezawaryjną pracę systemu pomiarowego.
W związku z powyższym, płyta bazowa, szyny, belki i tuleja współrzędnościowych maszyn pomiarowych są również wykonane z granitu. Dzięki temu, że są wykonane z tego samego materiału, zapewniają one jednorodne właściwości termiczne.
CHCESZ Z NAMI PRACOWAĆ?
Czas publikacji: 21-01-2022