Granit jest popularnym materiałem stosowanym w przemyśle półprzewodnikowym, szczególnie jeśli chodzi o wyposażenie wrażliwe na produkcję stosowane w produkcji układów półprzewodnikowych. Granit znany jest z jego znakomitych cech, takich jak wysoka stabilność, sztywność i niski współczynnik rozszerzania cieplnego. Wymaga to jednak również specjalnego obróbki powierzchni, aby był odpowiedni do stosowania w produkcji sprzętu półprzewodnikowego.
Proces obróbki powierzchni granitu obejmuje polerowanie i powlekanie. Po pierwsze, granitowa podstawa przechodzi proces polerowania, aby upewnić się, że jest gładka i wolna od jakichkolwiek szorstkich lub porowatych obszarów. Proces ten pomaga zapobiec wytwarzaniu cząstek, co może potencjalnie zanieczyścić wrażliwe układy komputerowe. Po wypolerowaniu granitu jest on pokryty materiałem odpornym na chemikalia i korozję.
Proces powlekania ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że zanieczyszczenia nie są przenoszone z powierzchni granitowej na wytwarzane wióry. Proces ten polega na rozpylaniu ochronnej warstwy materiału nad wypolerowaną powierzchnią granitu. Powłoka stanowi barierę między powierzchnią granitu a wszelkimi chemikaliami lub innymi zanieczyszczeniami, które mogą się z nią kontaktować.
Innym krytycznym aspektem obróbki granitowej jest regularne utrzymanie. Granitową podstawę należy regularnie czyszczyć, aby zapobiec gromadzeniu się pyłu, brudu lub innych zanieczyszczeń. Jeśli nie są nieczyste, zanieczyszczenia mogą zarysować powierzchnię lub gorzej, skończyć na sprzęcie półprzewodnikowym, wpływając na jego wydajność.
Podsumowując, granit jest niezbędnym materiałem w branży półprzewodników, szczególnie w produkcji sprzętu półprzewodnikowego. Wymaga to jednak specjalnego obróbki powierzchni, która obejmuje polerowanie i powlekanie oraz regularne utrzymanie, aby zapobiec zanieczyszczeniu. Po prawidłowym traktowaniu granit stanowi idealną bazę do produkcji wysokiej jakości układów półprzewodników, które są wolne od zanieczyszczenia lub wad.
Czas po: 25-2024