Granit to naturalny kamień o różnorodnych zastosowaniach estetycznych i praktycznych, między innymi w produkcji współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM). Współrzędnościowe maszyny pomiarowe to precyzyjne przyrządy pomiarowe przeznaczone do określania geometrii i wymiarów obiektów. Są one wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, maszynowym i innych.
Nie można przecenić znaczenia dokładności pomiarów CMM, ponieważ różnica nawet kilku tysięcznych cala może zadecydować o tym, czy produkt będzie działał, czy będzie wadliwy. Dlatego materiał użyty do budowy CMM musi być w stanie zachować swój kształt i stabilność w czasie, aby zapewnić dokładne i spójne pomiary. Co więcej, zastosowany materiał musi być również odporny na trudne warunki pracy.
W tym artykule omówimy, dlaczego granit jest idealnym materiałem do budowy maszyn CMM i jakie właściwości sprawiają, że idealnie nadaje się do tego zadania.
1. Stabilność:
Jedną z najważniejszych właściwości granitu jest jego stabilność. Granit to gęsty i obojętny materiał, który charakteryzuje się wysoką odpornością na odkształcenia i nie rozszerza się ani nie kurczy pod wpływem zmian temperatury. Dzięki temu elementy granitowe charakteryzują się doskonałą stabilnością wymiarową, co jest niezbędne do osiągnięcia wysokiej dokładności pomiarów CMM.
2. Doskonałe tłumienie drgań:
Granit ma unikalną strukturę, która zapewnia mu doskonałe właściwości tłumienia drgań. Potrafi on pochłaniać drgania i izolować je od platformy pomiarowej, zapewniając stabilne wyniki pomiarów. Skuteczna kontrola drgań ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości pomiarów CMM, szczególnie w hałaśliwym otoczeniu. Właściwości tłumienia drgań granitu pozwalają mu filtrować niepożądane zakłócenia i zapewniać wiarygodne wyniki.
3. Odporność na zużycie:
Granit to niezwykle trwały materiał, odporny na zużycie i uszkodzenia wynikające z ciągłego użytkowania w warunkach przemysłowych. Jest odporny na zarysowania, odpryski i korozję, co czyni go idealnym materiałem na komponenty współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) mające kontakt z ruchomymi częściami i czynnikami ściernymi.
4. Stabilność termiczna:
Granit charakteryzuje się niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, co oznacza, że nie rozszerza się ani nie kurczy znacząco pod wpływem zmian temperatury. Dzięki temu zachowuje swój kształt nawet pod wpływem wahań temperatury, umożliwiając maszynom współrzędnościowym uzyskiwanie dokładnych wyników w szerokim zakresie temperatur roboczych.
5. Obróbka skrawaniem:
Granit to twardy i wymagający materiał w obróbce. Do jego prawidłowego ukształtowania i wykończenia potrzebna jest zaawansowana wiedza techniczna i specjalistyczny sprzęt. Niemniej jednak jego skrawalność pozwala na precyzyjną obróbkę elementów granitowych, co przekłada się na wysoką jakość gotowych produktów.
Podsumowując, granit jest idealnym materiałem do budowy współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) ze względu na swoją doskonałą stabilność, właściwości tłumienia drgań, odporność na zużycie, stabilność termiczną i obrabialność. Granitowe współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać trudne warunki pracy i zapewniać wysoką precyzję pomiarów. Ponadto oferują długą żywotność, bezobsługową pracę i stabilność, co czyni je mądrą i opłacalną inwestycją dla wielu branż.
Czas publikacji: 02-04-2024