Czym jest NDE?
Ocena nieniszcząca (NDE) to termin, który jest często używany zamiennie z NDT. Jednak technicznie rzecz biorąc, NDE jest używane do opisywania pomiarów, które mają bardziej ilościowy charakter. Na przykład metoda NDE nie tylko lokalizuje defekt, ale również służy do pomiaru czegoś na temat tego defektu, takiego jak jego rozmiar, kształt i orientacja. NDE może być używane do określania właściwości materiału, takich jak odporność na pękanie, odkształcalność i inne cechy fizyczne.
Niektóre technologie NDT/NDE:
Wiele osób zna już niektóre technologie stosowane w NDT i NDE z ich zastosowań w przemyśle medycznym. Większość osób miała również wykonane zdjęcie rentgenowskie, a wiele matek korzystało z ultrasonografii, którą lekarze stosowali, aby zbadać ich dziecko, gdy było jeszcze w łonie matki. Zdjęcia rentgenowskie i ultrasonografia to tylko niektóre z technologii stosowanych w dziedzinie NDT/NDE. Liczba metod inspekcyjnych wydaje się rosnąć każdego dnia, ale poniżej przedstawiono krótkie podsumowanie najczęściej stosowanych metod.
Badania wizualne i optyczne (VT)
Najbardziej podstawową metodą NDT jest badanie wizualne. Egzaminatorzy wizualni stosują procedury, które obejmują zarówno proste spojrzenie na część, aby sprawdzić, czy widoczne są niedoskonałości powierzchni, jak i wykorzystanie sterowanych komputerowo systemów kamer do automatycznego rozpoznawania i pomiaru cech komponentu.
Radiografia (RT)
RT obejmuje wykorzystanie penetrującego promieniowania gamma lub rentgenowskiego do badania wad i cech wewnętrznych materiału i produktu. Jako źródło promieniowania stosuje się aparat rentgenowski lub izotop radioaktywny. Promieniowanie jest kierowane przez część i na film lub inne media. Powstały wykres cieniowy pokazuje cechy wewnętrzne i solidność części. Zmiany grubości i gęstości materiału są oznaczone jako jaśniejsze lub ciemniejsze obszary na filmie. Ciemniejsze obszary na poniższym radiogramie przedstawiają wewnętrzne pustki w komponencie.
Badanie metodą magnetyczno-proszkową (MT)
Ta metoda NDT jest realizowana poprzez indukowanie pola magnetycznego w materiale ferromagnetycznym, a następnie opylanie powierzchni cząsteczkami żelaza (suchymi lub zawieszonymi w cieczy). Wady powierzchniowe i przypowierzchniowe wytwarzają bieguny magnetyczne lub zniekształcają pole magnetyczne w taki sposób, że cząsteczki żelaza są przyciągane i koncentrowane. Powoduje to widoczne wskazanie wady na powierzchni materiału. Poniższe obrazy pokazują komponent przed i po inspekcji przy użyciu suchych cząstek magnetycznych.
Badanie ultradźwiękowe (UT)
W badaniu ultradźwiękowym fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości są przesyłane do materiału w celu wykrycia niedoskonałości lub zlokalizowania zmian we właściwościach materiału. Najczęściej stosowaną techniką badania ultradźwiękowego jest echo impulsowe, w którym dźwięk jest wprowadzany do obiektu testowego, a odbicia (echa) od wewnętrznych niedoskonałości lub powierzchni geometrycznych części są zwracane do odbiornika. Poniżej znajduje się przykład inspekcji spoiny falą ścinającą. Zwróć uwagę na wskazanie rozciągające się do górnych granic ekranu. To wskazanie jest wytwarzane przez dźwięk odbity od wady w spoinie.
Testy penetracyjne (PT)
Obiekt testowy jest powlekany roztworem zawierającym widoczny lub fluorescencyjny barwnik. Nadmiar roztworu jest następnie usuwany z powierzchni obiektu, ale pozostawia się go z defektami pękania powierzchni. Następnie nakłada się wywoływacz, aby wyciągnąć penetrant z defektów. W przypadku barwników fluorescencyjnych, światło ultrafioletowe jest używane do uzyskania jasnej fluorescencji wycieku, co pozwala na łatwe zobaczenie niedoskonałości. W przypadku widocznych barwników, żywe kontrasty kolorów między penetrantem a wywoływaczem sprawiają, że „wyciek” jest łatwy do zobaczenia. Czerwone oznaczenia poniżej przedstawiają szereg defektów w tym komponencie.
ETestowanie elektromagnetyczne (ET)
Prądy elektryczne (prądy wirowe) są generowane w przewodzącym materiale przez zmieniające się pole magnetyczne. Siłę tych prądów wirowych można zmierzyć. Wady materiałowe powodują przerwy w przepływie prądów wirowych, które ostrzegają inspektora o obecności wady. Na prądy wirowe wpływa również przewodność elektryczna i przenikalność magnetyczna materiału, co umożliwia sortowanie niektórych materiałów na podstawie tych właściwości. Technik poniżej sprawdza skrzydło samolotu pod kątem wad.
Badanie szczelności (LT)
Do wykrywania i lokalizowania nieszczelności w częściach ciśnieniowych, zbiornikach ciśnieniowych i strukturach stosuje się kilka technik. Nieszczelności można wykryć za pomocą elektronicznych urządzeń nasłuchowych, pomiarów manometrów, technik penetracji cieczy i gazu i/lub prostego testu bańki mydlanej.
Badanie emisji akustycznej (AE)
Gdy materiał stały jest naprężony, niedoskonałości w materiale emitują krótkie impulsy energii akustycznej zwane „emisjami”. Podobnie jak w przypadku badań ultradźwiękowych, emisje akustyczne mogą być wykrywane przez specjalne odbiorniki. Źródła emisji można oceniać poprzez badanie ich intensywności i czasu przybycia, aby zebrać informacje o źródłach energii, takich jak ich lokalizacja.
If you want to know more information or have any questions or need any further assistance about NDE, please contact us freely: info@zhhimg.com
Czas publikacji: 27-12-2021