Czym jest przemysłowe NDT i RTG

Przemysłowe NDT (badania nieniszczące)
Przemysłowe badania nieniszczące (NDT) to zestaw metod technicznych stosowanych w przemyśle do wykrywania, oceny i analizy wad wewnętrznych lub powierzchniowych, właściwości materiałów lub integralności strukturalnej komponentów lub materiałów bez uszkadzania badanego obiektu. Są one szeroko stosowane w przemyśle wytwórczym, lotniczym, energetycznym, metalurgicznym, budowlanym i innych gałęziach przemysłu w celu zapewnienia jakości produktu, zapobiegania wypadkom i redukcji kosztów.

Typowe metody badań nieniszczących stosowanych w przemyśle:

1. Badania ultradźwiękowe (UT)
   • Wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do wykrywania wewnętrznych defektów (np. pęknięć, pustych przestrzeni) poprzez analizę odbitych sygnałów.
   • Nadaje się do grubych materiałów i elementów metalowych.
2. Badania radiograficzne (RT)
   • Obejmuje badania rentgenowskie i gamma. Wykorzystuje promieniowanie elektromagnetyczne (rentgenowskie) do penetracji materiałów i tworzenia obrazów struktur wewnętrznych na kliszy lub czujnikach cyfrowych.
   • Skuteczne wykrywanie wad, takich jak pęknięcia, wtrącenia i wady spawalnicze.
3. Badanie magnetyczno-proszkowe (MT)
   • Wykorzystuje pola magnetyczne do namagnesowania materiałów ferromagnetycznych. Wady powierzchniowe lub bliskie powierzchni ujawniają się poprzez gromadzenie się cząstek magnetycznych w miejscach wad.
   • Powszechnie stosowane do kontroli elementów stalowych.
4. Testy penetracyjne (PT)
   • Polega na nałożeniu płynnego penetrantu na powierzchnię. Defekty absorbują penetrant, który jest następnie uwidaczniany za pomocą wywoływacza, aby uwypuklić wady powierzchni.
   • Nadaje się do materiałów nieporowatych, takich jak metale i tworzywa sztuczne.
5. Badanie prądów wirowych (ET)
   • Wykorzystuje indukcję elektromagnetyczną do wykrywania defektów powierzchniowych lub podpowierzchniowych w materiałach przewodzących. Zmiany w prądach wirowych wskazują na wady.
   • Szeroko stosowane w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.

Promieniowanie rentgenowskie w przemysłowych badaniach nieniszczących (NDT)

Zasady:

• Promienie rentgenowskie przenikają przez badany obiekt, a ich natężenie maleje w zależności od gęstości i grubości materiału.
• Wady (np. puste przestrzenie, pęknięcia lub ciała obce) pojawiają się jako wyraźne cienie na nośniku obrazującym (filmie lub detektorze cyfrowym) ze względu na zmienną szybkość absorpcji.

Zastosowania:

1. Kontrola spoin
   • Wykrywanie niepełnego stopienia, porowatości lub wtrąceń żużla w spoinach.
2. Komponenty lotnicze
   • Kontrola łopatek turbin, części silnika i materiałów kompozytowych pod kątem ukrytych wad.
3. Kontrola jakości produkcji
   • Kontrola integralności odlewu lub odkuwki poprzez identyfikację wad wewnętrznych.
4. Inspekcja rurociągów i zbiorników ciśnieniowych
   • Ocena integralności strukturalnej rur i zbiorników bez konieczności ich demontażu.

Zalety:

• Zapewnia stałą dokumentację wizualną (zdjęcia rentgenowskie) w celu dokumentacji i ponownej analizy.
• Nadaje się do grubych materiałów i skomplikowanych geometrii.
• Umożliwia wykrywanie wad powierzchniowych i wewnętrznych.

Ograniczenia:

• Wymaga zachowania ścisłych środków ostrożności (np. osłony przed promieniowaniem) ze względu na zagrożenia dla zdrowia wynikające z długotrwałego narażenia.
• Mniej skuteczne w przypadku materiałów o niskiej gęstości (np. tworzyw sztucznych), chyba że zostaną zastosowane specjalistyczne techniki.
• Wyższe koszty sprzętu i eksploatacji w porównaniu z niektórymi innymi metodami NDT.

Kluczowe różnice między badaniami nieniszczącymi (NDT) a badaniami rentgenowskimi:

Streszczenie: