Czym jest przemysłowe NDT i RTG

Przemysłowe NDT (badania nieniszczące)
Przemysłowe NDT odnosi się do zestawu metod technicznych stosowanych w przemyśle w celu wykrywania, oceny i analizy wewnętrznych lub powierzchniowych defektów, właściwości materiałów lub integralności strukturalnej komponentów lub materiałów bez powodowania uszkodzeń badanego obiektu. Jest szeroko stosowany w przemyśle wytwórczym, lotniczym, energetycznym, metalurgicznym, budowlanym i innych branżach w celu zapewnienia jakości produktu, zapobiegania wypadkom i obniżania kosztów.

Typowe metody badań nieniszczących stosowanych w przemyśle:

1. Badanie ultradźwiękowe (UT)
   • Wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do wykrywania wewnętrznych defektów (np. pęknięć, pustych przestrzeni) poprzez analizę odbitych sygnałów.
   • Nadaje się do grubych materiałów i elementów metalowych.
2. Badanie radiograficzne (RT)
   • Obejmuje badania rentgenowskie i gamma-ray. Wykorzystuje promieniowanie elektromagnetyczne (rentgenowskie) do penetracji materiałów i tworzenia obrazów struktur wewnętrznych na filmach lub cyfrowych czujnikach.
   • Skuteczne wykrywanie wad takich jak pęknięcia, wtrącenia i wady spawalnicze.
3. Badanie metodą magnetyczno-proszkową (MT)
   • Stosuje pola magnetyczne do namagnesowania materiałów ferromagnetycznych. Wady powierzchniowe lub bliskie powierzchni są ujawniane przez cząstki magnetyczne gromadzące się w miejscach wad.
   • Stosowany powszechnie do kontroli elementów stalowych.
4. Testy penetracyjne (PT)
   • Polega na nałożeniu płynnego penetranta na powierzchnię. Wady pochłaniają penetrant, który jest następnie wizualizowany za pomocą wywoływacza, aby uwypuklić wady łamiące powierzchnię.
   • Nadaje się do materiałów nieporowatych, takich jak metale i tworzywa sztuczne.
5. Badanie prądów wirowych (ET)
   • Wykorzystuje indukcję elektromagnetyczną do wykrywania defektów powierzchniowych lub podpowierzchniowych w materiałach przewodzących. Zmiany w wzorcach prądów wirowych wskazują na wady.
   • Szeroko stosowane w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.

Rentgen w przemysłowych badaniach nieniszczących (NDT)

Zasady:

• Promienie rentgenowskie przenikają przez badany obiekt, a ich intensywność maleje w zależności od gęstości i grubości materiału.
• Wady (np. puste przestrzenie, pęknięcia lub ciała obce) pojawiają się jako wyraźne cienie na nośniku obrazu (filmie lub detektorze cyfrowym) z powodu różnic w szybkości absorpcji.

Zastosowania:

1. Kontrola spoin
   • Wykrywanie niepełnego stopienia, porowatości lub wtrąceń żużla w spoinach.
2. Komponenty lotnicze
   • Kontrola łopatek turbin, części silnika i materiałów kompozytowych pod kątem ukrytych wad.
3. Kontrola jakości produkcji
   • Zapewnienie integralności odlewu lub odkuwki poprzez identyfikację wewnętrznych wad.
4. Inspekcja rurociągów i zbiorników ciśnieniowych
   • Ocena integralności strukturalnej rur i zbiorników bez konieczności ich demontażu.

Zalety:

• Zapewnia trwałe zapisy wizualne (zdjęcia rentgenowskie) w celu dokumentacji i ponownej analizy.
• Nadaje się do grubych materiałów i skomplikowanych geometrii.
• Umożliwia wykrywanie wad powierzchniowych i wewnętrznych.

Ograniczenia:

• Wymaga zachowania ścisłych środków ostrożności (np. osłony radiacyjnej) ze względu na zagrożenia dla zdrowia wynikające z długotrwałego narażenia.
• Mniej skuteczne w przypadku materiałów o niskiej gęstości (np. tworzyw sztucznych), chyba że zostaną użyte specjalistyczne techniki.
• Wyższe koszty sprzętu i eksploatacji w porównaniu z innymi metodami NDT.

Kluczowe różnice między badaniami nieniszczącymi (NDT) a badaniami rentgenowskimi:

Streszczenie: