Do czego służy granitowa płyta powierzchniowa? Jak ocenia się jej jakość?

Płyty granitowe są niezbędne w precyzyjnych pomiarach i zadaniach kontrolnych w różnych branżach. Platformy te są szeroko stosowane do znakowania, pozycjonowania, montażu, spawania, testowania i kontroli wymiarowej w przemyśle i inżynierii mechanicznej.

Główne zastosowania płyt inspekcyjnych granitowych
Platformy inspekcyjne z granitu zapewniają wysoce precyzyjną powierzchnię odniesienia, idealną do:

Kontrola wymiarowa i pomiary

Zadania montażowe i pozycjonujące

Operacje znakowania i układu

Urządzenia i zestawy spawalnicze

Kalibracja i dynamiczne badania mechaniczne

Weryfikacja płaskości i równoległości powierzchni

Kontrola prostoliniowości i tolerancji geometrycznej

Płyty te stanowią kluczowe narzędzie w obróbce skrawaniem, przemyśle lotniczym, elektronicznym, motoryzacyjnym i produkcji narzędzi, zapewniając niezawodną płaskość w procesach, w których dokładność ma kluczowe znaczenie.

Ocena jakości powierzchni
Aby mieć pewność, że płyty granitowe spełniają rygorystyczne normy jakościowe, badania powierzchni przeprowadzane są zgodnie z krajowymi przepisami metrologicznymi i pomiarowymi.

Gęstość kontroli jest następująca:

Stopień 0 i stopień 1: Minimum 25 punktów pomiarowych na 25 mm²

Klasa 2: Minimum 20 punktów

Klasa 3: Minimum 12 punktów

Klasy dokładności dzielą się na od 0 do 3, przy czym klasa 0 oznacza najwyższy poziom dokładności.

Zakres inspekcji i przypadki użycia
Płyty powierzchniowe granitowe służą jako podstawa dla:

Pomiar płaskości części mechanicznych

Analiza tolerancji geometrycznej, obejmująca równoległość i prostoliniowość

precyzyjny granitowy stół roboczy

Znakowanie i rylcowanie o wysokiej precyzji

Ogólna i precyzyjna kontrola części

Stosuje się je również jako elementy wyposażenia stanowisk testowych, przyczyniając się do:

Współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM)

Kalibracja obrabiarek

Konfiguracja osprzętu i przyrządów

Ramy testowania właściwości mechanicznych

Cechy materiału i powierzchni
Platformy te wykonane są z wysokiej jakości naturalnego granitu, znanego ze swoich:

Stabilność wymiarowa

Doskonała twardość

Odporność na zużycie

Właściwości niemagnetyczne

Powierzchnie robocze można dostosować do indywidualnych potrzeb za pomocą:

Rowki w kształcie litery V

Rowki teowe, rowki w kształcie litery U

Otwory okrągłe lub podłużne szczeliny

Wszystkie powierzchnie są starannie honowane i ręcznie docierane, aby spełnić określone wymagania dotyczące płaskości i wykończenia.

Ostatnia myśl
Granitowe płyty inspekcyjne są niezbędnymi narzędziami w ponad 20 różnych branżach, w tym w obrabiarkach, elektronice, lotnictwie i instrumentach pomiarowych. Zrozumienie ich struktury i protokołów testowych pomaga zapewnić optymalne wykorzystanie w precyzyjnych operacjach.

Dzięki prawidłowej integracji tych narzędzi ze swoim procesem pracy zwiększysz dokładność i niezawodność procesów kontroli jakości.


Czas publikacji: 29 lipca 2025 r.