Granit od dawna jest uznawany za preferowany materiał do produkcji precyzyjnych narzędzi pomiarowych dzięki swojej doskonałej stabilności fizycznej i mechanicznej. W przeciwieństwie do metalu, granit nie rdzewieje, nie odkształca się ani nie deformuje pod wpływem zmian temperatury, co czyni go idealnym materiałem odniesienia do zastosowań pomiarowych w laboratoriach, fabrykach i centrach metrologicznych. W firmie ZHHIMG nasze granitowe narzędzia pomiarowe są produkowane z najwyższej jakości czarnego granitu Jinan, który oferuje doskonałą twardość, odporność na zużycie i stabilność wymiarową, spełniając, a nawet przewyższając międzynarodowe standardy.
Specyfikacje granitowych narzędzi pomiarowych są definiowane zgodnie z ich docelowym poziomem precyzji. Tolerancja płaskości jest jednym z najważniejszych parametrów, bezpośrednio wpływającym na wiarygodność pomiarów. Wysokiej jakości granitowe narzędzia, takie jak płyty powierzchniowe, liniały i kątowniki, są produkowane z tolerancją płaskości na poziomie mikronów. Na przykład, precyzyjna płyta powierzchniowa może osiągnąć płaskość 3 µm na 1000 mm, podczas gdy narzędzia wyższej klasy używane w laboratoriach kalibracyjnych mogą osiągnąć jeszcze mniejsze tolerancje. Wartości te są określane zgodnie z normami takimi jak DIN 876, GB/T 20428 i ASME B89.3.7, co zapewnia globalną kompatybilność i spójność.
Oprócz płaskości, inne ważne parametry obejmują równoległość, prostopadłość i gładkość powierzchni. Podczas produkcji każde narzędzie granitowe poddawane jest rygorystycznej kontroli za pomocą poziomnic elektronicznych, autokolimatorów i interferometrów laserowych. Zaawansowany proces produkcyjny ZHHIMG gwarantuje nie tylko precyzję geometryczną, ale także jednorodną gęstość materiału i stabilną, długoterminową wydajność. Każde narzędzie podlega ścisłej kontroli temperatury i wilgotności podczas obróbki i testów, aby zminimalizować wpływ środowiska na dokładność pomiarów.
Konserwacja odgrywa również kluczową rolę w zachowaniu dokładności granitowych narzędzi pomiarowych. Regularne czyszczenie w celu usunięcia kurzu i oleju, prawidłowe przechowywanie w stabilnym środowisku temperaturowym oraz okresowa kalibracja mogą znacznie wydłużyć ich żywotność. Nawet drobne zanieczyszczenia lub niewłaściwa obsługa mogą powodować mikrootarcia, które wpływają na dokładność pomiaru, dlatego użytkownicy powinni zawsze przestrzegać odpowiednich procedur obsługi. Gdy płaskość powierzchni zaczyna odbiegać od określonej tolerancji, zaleca się skorzystanie z profesjonalnych usług docierania i kalibracji w celu przywrócenia pierwotnej dokładności.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w precyzyjnej produkcji granitu, ZHHIMG oferuje spersonalizowane narzędzia pomiarowe do granitu, zaprojektowane z myślą o specyficznych wymaganiach przemysłowych. Od standardowych płyt powierzchniowych, przez złożone podstawy pomiarowe, po niestandardowe konstrukcje, nasze produkty gwarantują wyjątkową dokładność wymiarową i długotrwałą stabilność. Połączenie wysokiej jakości materiałów, zaawansowanej technologii przetwarzania i ścisłej kontroli jakości sprawia, że granit jest niezastąpionym punktem odniesienia w świecie precyzyjnych pomiarów.
Czas publikacji: 28-10-2025