Precyzyjne elementy granitowe są niezbędnymi narzędziami w przemyśle wytwórczym, inspekcyjnym i metrologicznym. Zapewniają płaską, stabilną i dokładną powierzchnię, z której można wykonywać pomiary. Granit jest idealnym materiałem na precyzyjne elementy ze względu na swoją stabilność, gęstość i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.
Istnieją różne rodzaje precyzyjnych elementów granitowych, które są używane w różnych zastosowaniach, w zależności od ich specyfikacji i wymagań. Niektóre z najczęstszych rodzajów precyzyjnych elementów granitowych to:
1. Płyty powierzchniowe – Płyty powierzchniowe to duże, płaskie płyty wykonane z granitu. Zazwyczaj występują w rozmiarach od kilku cali do kilku stóp długości i szerokości. Są używane jako powierzchnia odniesienia do inspekcji, testowania i pomiaru różnych narzędzi i części. Płyty powierzchniowe mogą mieć różne stopnie dokładności, od stopnia A, który jest najwyższy, do stopnia C, który jest najniższy.
2. Kwadraty granitowe – Kwadraty granitowe to precyzyjne narzędzia do frezowania i inspekcji, które służą do sprawdzania kwadratowości części, a także do ustawiania frezarek i szlifierek do powierzchni. Występują w różnych rozmiarach, od małego kwadratu 2x2 cale do większego kwadratu 6x6 cali.
3. Granite Parallels – Granite Parallels to precyzyjne bloki, które służą do wyrównywania obrabianych przedmiotów na frezarkach, tokarkach i szlifierkach. Są dostępne w różnych długościach i szerokościach, przy czym wysokość jest taka sama dla wszystkich bloków w zestawie.
4. Bloki granitowe V – Bloki granitowe V służą do przytrzymywania cylindrycznych elementów obrabianych do wiercenia lub szlifowania. Rowek w kształcie litery V na blokach pomaga wycentrować element obrabiany w celu dokładnej obróbki.
5. Płyty kątowe granitowe – Płyty kątowe granitowe to precyzyjne narzędzia, które są używane do układania, inspekcji i obróbki części. Zazwyczaj są produkowane zgodnie ze ścisłymi specyfikacjami, z kątami w zakresie od 0 do 90 stopni.
6. Granitowe bloki podnoszące – Granitowe bloki podnoszące służą do zwiększania wysokości płyt powierzchniowych, płyt kątowych i innych precyzyjnych narzędzi. Służą do podnoszenia obrabianych przedmiotów na wygodną wysokość do inspekcji i obróbki.
Oprócz różnych typów precyzyjnych elementów granitowych istnieją również różne specyfikacje i klasy, które służą do określania ich dokładności i jakości. Dokładność precyzyjnego elementu granitowego jest zazwyczaj mierzona w mikronach, co jest jednostką miary odpowiadającą jednej tysięcznej milimetra.
Klasa precyzyjnego komponentu granitowego odnosi się do poziomu dokładności. Istnieje kilka klas precyzyjnych komponentów granitowych, przy czym klasa A jest najwyższa, a klasa C najniższa. Klasa precyzyjnego komponentu granitowego jest określana przez jego płaskość, równoległość i wykończenie powierzchni.
Podsumowując, precyzyjne komponenty granitowe są niezbędnymi narzędziami dla przemysłu produkcyjnego, inspekcyjnego i metrologicznego. Istnieją różne rodzaje precyzyjnych komponentów granitowych, które są używane do różnych zastosowań i występują w różnych specyfikacjach i klasach, aby zapewnić, że spełniają wymagania dotyczące dokładności, stabilności i jakości w branży.
Czas publikacji: 23-02-2024