Jakie są typowe rozmiary i specyfikacje łoża granitowego urządzeń CNC?

Sprzęt CNC jest niezbędnym narzędziem do precyzyjnej produkcji w różnych branżach. Typowa maszyna CNC składa się z łoża, ramy, wrzeciona, narzędzi tnących i komputerowego systemu sterowania. Podczas gdy do łoża można użyć kilku materiałów, granit jest popularną opcją ze względu na swoją wytrzymałość, stabilność i odporność na zmiany termiczne. Łoże granitowe z łożyskami zapewnia dokładność i lepsze wykończenie powierzchni przy dużych prędkościach.

Rozmiar i specyfikacje granitowego łoża sprzętu CNC różnią się znacznie w zależności od wymagań obróbki, typu maszyny CNC i producenta. Jednak niektóre typowe rozmiary i specyfikacje są typowe dla branży.

Rozmiar łóżka granitowego

Maszyny CNC występują w różnych rozmiarach łoża. Niektóre popularne rozmiary to:

1. Rozmiar łóżka 300 mm x 300 mm: Jest to łóżko o małych rozmiarach, odpowiednie do małych maszyn CNC, takich jak frezarki stacjonarne lub grawerki. Zazwyczaj używane do celów hobbystycznych lub edukacyjnych.

2. Rozmiar łoża 600 mm x 600 mm: Jest to łoże średniej wielkości odpowiednie do lekkich maszyn CNC, które mogą obsługiwać małe i średnie zadania. Takie maszyny są używane w przemyśle prototypowym, lekkiej produkcji i oznakowania.

3. Rozmiar łóżka 1200 mm x 1200 mm: Jest to większy rozmiar łóżka odpowiedni dla ciężkich maszyn CNC, które mogą obsługiwać większe zadania. Te maszyny są używane w takich branżach jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i produkcja urządzeń medycznych.

Specyfikacje łoża granitowego

Specyfikacje łoża granitowego zależą od gatunku i jakości materiału granitowego. Niektóre typowe specyfikacje obejmują:

1. Płaskość: Łóżka granitowe są znane ze swojej doskonałej płaskości, która jest kluczowa dla precyzyjnej obróbki. Płaskość łoża granitowego jest zwykle mierzona w mikronach, przy czym większość producentów gwarantuje płaskość w granicach od 0,002 mm do 0,003 mm w określonym obszarze.

2. Wykończenie powierzchni: Wykończenie powierzchni granitowego łoża powinno być gładkie, równe i bez pęknięć lub uszkodzeń, które mogą mieć wpływ na proces obróbki. Większość producentów poleruje powierzchnię granitu do lustrzanego wykończenia, aby zmniejszyć tarcie i zwiększyć dokładność.

3. Nośność: Łoże granitowe powinno mieć odpowiednią nośność, aby utrzymać ciężar maszyny CNC i obrabianego przedmiotu. Większość producentów używa wstępnie obciążonych łożysk powietrznych, które mogą przenosić duże obciążenia bez deformacji.

4. Stabilność termiczna: Granit jest znany ze swojej stabilności termicznej, która zapewnia, że ​​łoże pozostaje stabilne nawet w wysokich temperaturach. Ta cecha jest kluczowa dla maszyn CNC, które obejmują obróbkę z dużą prędkością lub obróbkę materiałów wrażliwych termicznie.

Wniosek

Podsumowując, granitowe łoże jest niezbędnym elementem wyposażenia CNC, ponieważ zapewnia stabilność, dokładność i solidną platformę do procesu obróbki. Rozmiar i specyfikacje granitowego łoża różnią się w zależności od zastosowania, typu maszyny CNC i producenta. Jednak typowe rozmiary i specyfikacje opisane powyżej są kluczowe dla większości zastosowań CNC. Wybierając maszynę CNC, kluczowe jest rozważenie rozmiaru i specyfikacji łoża, aby mieć pewność, że maszyna spełnia pożądane wymagania dotyczące obróbki.

granit precyzyjny26


Czas publikacji: 29-03-2024