Precyzyjne elementy granitowe są powszechnie stosowane w produkcji narzędzi pomiarowych ze względu na ich doskonałą trwałość, stabilność i dokładność. Granit ma jednorodną strukturę, co czyni go idealnym materiałem do precyzyjnych zastosowań. Wysoka odporność granitu na deformację, korozję i erozję sprawia, że nadaje się do użytku w przyrządach pomiarowych wymagających wysokich możliwości pomiaru precyzyjnego.
Poniżej znajdują się niektóre zastosowania precyzyjnych elementów granitowych w narzędziach pomiarowych:
1. Płytki powierzchniowe
Płytki powierzchniowe są używane jako powierzchnia odniesienia do dokonywania precyzyjnych pomiarów i są powszechnie stosowane w sprawdzaniu i kalibracji innych instrumentów. Precyzyjne składniki granitowe są wykorzystywane do produkcji płyt powierzchniowych ze względu na ich doskonałą stabilność wymiarową, twardość i odporność na zużycie. Zapewnia to, że płytki powierzchniowe utrzymują swoją płaskość i dokładność przez dłuższe okresy, nawet przy ciężkim użyciu.
2. Płyty kątowe i kwadraty
Płytki kątowe i kwadraty są wykorzystywane do dokładnego pomiaru kąta i są kluczowe w produkcji części precyzyjnych. Precyzyjne składniki granitowe są wykorzystywane do produkcji płyt kątowych i kwadratów, ponieważ zachowują swoją dokładność nawet w szerokim zakresie zmian temperatury. Bloki granitowe są również stosowane w budowie maszyn pomiarowych współrzędnych (CMM), które wymagają bardzo precyzyjnych i stabilnych komponentów, aby zapewnić dokładne pomiary.
3. Most CMMS
Mostki CMM są dużymi instrumentami, które używają granitowej podstawy i kolumn do obsługi ramię przechodzącego, które trzyma sondę. Precyzyjne elementy granitowe są stosowane w celu zapewnienia wysokiej stabilności i sztywności mostu CMM. Podstawa granitowa zapewnia stabilną powierzchnię odniesienia, która obsługuje ciężar maszyny i odpiera wszelkie wibracje, aby zapewnić dokładność wykonanych pomiarów.
4. Bloki miernika
Bloki miernika są również znane jako wskaźniki poślizgowe, to prostokątne kawałki metalu lub ceramiki, które są stosowane jako odniesienie do pomiaru kątowego i liniowego. Bloki te mają wysoki stopień płaskości i równoległości, a do ich konstrukcji stosuje się precyzyjne składniki granitowe. Bloki granitowe są wybierane, utwardzane i zapakowane w celu zapewnienia niezbędnej płaskości i równoległości, dzięki czemu są idealne do produkcji bloków mierników.
5. Bazy maszynowe
Podstawy maszyn są wymagane dla dowolnych systemów pomiarowych lub inspekcyjnych wymagających odporności na wibracje. Mogą to być koordynacyjne maszyny pomiarowe (CMM), systemy pomiaru laserowego, komparatory optyczne itp. Składniki granitowe stosowane do zasad maszyn zapewniają tłumienie wibracji i stabilność termiczną. Granit jest używany jako materiał do zasad maszyn, ponieważ pochłania wibracje i utrzymuje swoją płaskość, zapewniając dokładność i stabilność systemu pomiarowego.
Podsumowując, precyzyjne składniki granitowe są niezbędne w produkcji precyzyjnych narzędzi pomiarowych. Wysoka wymiarowa stabilność granitu zapewnia wysoką dokładność i długotrwałą płaskość. Odporność granitu na zużycie, odkształcenie, korozję i erozja zapewnia, że te narzędzia pomiarowe utrzymują ich dokładność i stabilność w dłuższych okresach. Powyższe zastosowania precyzyjnych komponentów granitu ilustrują wiele korzyści używania granitu w narzędziach pomiarowych, co czyni go idealnym materiałem do precyzyjnych systemów pomiarowych.
Czas po: 12-2024