Precyzyjne elementy granitowe są powszechnie stosowane w produkcji narzędzi pomiarowych ze względu na ich wyjątkową trwałość, stabilność i dokładność.Granit posiada jednorodną strukturę, co czyni go idealnym materiałem do zastosowań precyzyjnych.Wysoka odporność granitu na odkształcenia, korozję i erozję sprawia, że nadaje się on do stosowania w przyrządach pomiarowych wymagających dużej precyzji pomiarów.
Poniżej przedstawiono niektóre zastosowania precyzyjnych elementów granitowych w narzędziach pomiarowych:
1. Płyty powierzchniowe
Płytki powierzchniowe służą jako powierzchnia odniesienia do wykonywania precyzyjnych pomiarów i są powszechnie stosowane przy sprawdzaniu i kalibracji innych przyrządów.Do produkcji płyt powierzchniowych wykorzystywane są precyzyjne komponenty granitowe ze względu na ich doskonałą stabilność wymiarową, twardość i odporność na zużycie.Dzięki temu płyty powierzchniowe zachowują swoją płaskość i dokładność przez dłuższy czas, nawet przy intensywnym użytkowaniu.
2. Płytki kątowe i kwadraty
Płytki kątowe i kwadraty służą do dokładnego pomiaru kątów i mają kluczowe znaczenie w produkcji precyzyjnych części.Do produkcji płytek i kwadratów kątowych używa się precyzyjnych komponentów granitowych, ponieważ zachowują one swoją dokładność nawet w szerokim zakresie wahań temperatury.Bloki granitowe wykorzystuje się także w budowie współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM), które wymagają bardzo precyzyjnych i stabilnych komponentów, aby zapewnić dokładne pomiary.
3. Mostowe maszyny współrzędnościowe
Mostowe maszyny współrzędnościowe to duże instrumenty, które wykorzystują granitową podstawę i kolumny do podparcia ramienia przesuwnego, w którym znajduje się sonda.Precyzyjne komponenty granitowe zapewniają wysoką stabilność i sztywność mostowych maszyn współrzędnościowych.Granitowa podstawa zapewnia stabilną powierzchnię odniesienia, która utrzymuje ciężar maszyny i jest odporna na wibracje, co zapewnia dokładność wykonywanych pomiarów.
4. Bloki wzorcowe
Płytki wzorcowe, zwane również sprawdzianami poślizgu, to prostokątne kawałki metalu lub ceramiki, które służą jako punkt odniesienia przy pomiarach kątowych i liniowych.Bloki te charakteryzują się wysokim stopniem płaskości i równoległości, a do ich budowy wykorzystywane są precyzyjne komponenty granitowe.Bloki granitowe są selekcjonowane, utwardzane i docierane w celu zapewnienia niezbędnej płaskości i równoległości, co czyni je idealnymi do produkcji płytek wzorcowych.
5. Podstawy maszyn
Podstawy maszyn są wymagane we wszystkich systemach pomiarowych lub kontrolnych wymagających odporności na wibracje.Mogą to być współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), laserowe systemy pomiarowe, komparatory optyczne itp. Komponenty granitowe stosowane w podstawach maszyn zapewniają tłumienie drgań i stabilność termiczną.Granit stosowany jest jako materiał na podstawy maszyn, gdyż pochłania drgania i zachowuje płaskość, zapewniając dokładność i stabilność układu pomiarowego.
Podsumowując, precyzyjne komponenty granitowe są niezbędne w produkcji precyzyjnych narzędzi pomiarowych.Wysoka stabilność wymiarowa granitu zapewnia wysoką dokładność i długotrwałą płaskość.Odporność granitu na zużycie, odkształcenia, korozję i erozję zapewnia, że te narzędzia pomiarowe zachowują swoją dokładność i stabilność przez dłuższy czas.Powyższe zastosowania precyzyjnych komponentów granitowych ilustrują wiele korzyści płynących ze stosowania granitu w narzędziach pomiarowych, co czyni go idealnym materiałem do precyzyjnych systemów pomiarowych.
Czas publikacji: 12 marca 2024 r