W dziedzinach produkcji high-tech, takich jak półprzewodniki i wyświetlacze optoelektroniczne, urządzenia do wykrywania matryc biorą na siebie znaczną odpowiedzialność za kontrolowanie jakości produktu, a ich precyzja sięga nawet poziomu mikrometrów. Podstawa granitowa, jako rdzeń podtrzymujący urządzenie, odgrywa decydującą rolę w dokładności wykrywania. Naukowa konserwacja podstawy granitowej stała się kluczem do zapewnienia stabilnej pracy urządzenia.
Codzienne czyszczenie granitowej podstawy ma kluczowe znaczenie. Pozostały kurz, plamy oleju lub odczynniki wykrywające na powierzchni mogą mieć wpływ na sondę lub ścieżkę optyczną. Zaleca się codzienne przecieranie powierzchni bezpyłową szmatką zanurzoną w wodzie dejonizowanej w celu usunięcia zanieczyszczeń cząsteczkowych. W przypadku uporczywych plam oleju należy użyć neutralnego detergentu, aby uniknąć stosowania silnych kwasów lub zasad w celu korozji granitu. Jednocześnie co tydzień należy sprawdzać części łączące, takie jak wtryskiwany klej i śruby, wymieniać na czas stare paski uszczelniające połączenia i dokręcać śruby kluczem dynamometrycznym.
Czynniki środowiskowe mają znaczący wpływ na podstawy maszyn granitowych. Chociaż współczynnik rozszerzalności cieplnej granitu jest stosunkowo niski, temperatura w warsztacie nadal musi być utrzymywana na poziomie 23±1℃, z wahaniami nie większymi niż 0,5℃ na godzinę, a wilgotność względna powinna być kontrolowana na poziomie 45%-60%. Ponadto źródła wibracji nie powinny być umieszczane wokół podstawy maszyny. Można zainstalować podkładki antywibracyjne, a przepływ powietrza powinien być kontrolowany, aby zapobiec nadmiernej prędkości wiatru zakłócającej pomiar.
Równie niezbędna jest profesjonalna konserwacja. Co roku należy powierzyć profesjonalnej instytucji kalibrację dokładności podstawy maszyny, w tym wykrywanie wskaźników takich jak płaskość, stabilność termiczna i tłumienie drgań. Po użyciu w szczególnych scenariuszach, jeśli wejdzie w kontakt z cieczami żrącymi, konieczne jest jej przepłukanie na czas i podjęcie środków ochronnych. Po długim okresie przestoju, przy ponownym uruchamianiu sprzętu, konieczne jest najpierw pozostawienie go na biegu jałowym przez pewien czas, aby wyeliminować nagromadzenie się naprężeń.
Dzięki naukowym metodom konserwacji żywotność granitowej podstawy może być skutecznie przedłużona, zapewniając precyzyjną pracę sprzętu do wykrywania macierzy. W przypadku branż high-tech, które dążą do najwyższej jakości, przywiązywanie wagi do konserwacji granitowych podstaw maszyn ma na celu ochronę jakości produktu i konkurencyjności przedsiębiorstwa.
Czas publikacji: 12-06-2025