Granit jest popularnym materiałem stosowanym jako podstawa produktów do obróbki laserowej ze względu na jego wysoką stabilność, wytrzymałość i gęstość. Jednak pomimo wielu zalet granit może mieć również pewne wady, które mogą mieć wpływ na produkty do obróbki laserowej. W tym artykule zbadamy wady stosowania granitu jako podstawy produktów do obróbki laserowej.
Poniżej przedstawiono niektóre wady stosowania granitu jako bazy do produktów obrabianych laserowo:
1. Chropowatość powierzchni
Granit może mieć szorstką powierzchnię, co może mieć wpływ na jakość produktów obróbki laserowej. Szorstka powierzchnia może powodować nierówne lub niekompletne cięcia, co prowadzi do niskiej jakości produktu. Gdy powierzchnia nie jest gładka, wiązka lasera może ulec załamaniu lub pochłonięciu, co prowadzi do zmian głębokości cięcia. Może to utrudniać osiągnięcie pożądanej precyzji i dokładności w produkcie obróbki laserowej.
2. Rozszerzalność cieplna
Granit ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, co czyni go podatnym na odkształcenia, gdy jest wystawiony na działanie wysokich temperatur. Podczas obróbki laserowej wytwarzane jest ciepło, co prowadzi do rozszerzalności cieplnej. Rozszerzalność może wpłynąć na stabilność podstawy, co prowadzi do błędów wymiarowych w przetwarzanym produkcie. Ponadto odkształcenie może przechylić obrabiany przedmiot, uniemożliwiając osiągnięcie pożądanego kąta lub głębokości.
3. Absorpcja wilgoci
Granit jest porowaty i może wchłaniać wilgoć, jeśli nie jest prawidłowo uszczelniony. Wchłonięta wilgoć może powodować rozszerzanie się podstawy, co prowadzi do zmian w wyrównaniu maszyny. Ponadto wilgoć może powodować rdzewienie elementów metalowych, co prowadzi do pogorszenia wydajności maszyny. Gdy wyrównanie nie jest prawidłowe, może to wpłynąć na jakość wiązki laserowej, co prowadzi do niskiej jakości produktu i dokładności.
4. Wibracje
Wibracje mogą wystąpić z powodu ruchu maszyny laserowej lub czynników zewnętrznych, takich jak podłoga lub inne maszyny. Gdy występują wibracje, mogą one wpłynąć na stabilność podstawy, co prowadzi do niedokładności w przetwarzanym produkcie. Ponadto wibracje mogą powodować niewspółosiowość maszyny laserowej, co prowadzi do błędów w głębokości lub kącie cięcia.
5. Niespójności w kolorze i fakturze
Granit może mieć niespójności w kolorze i fakturze, co prowadzi do różnic w wyglądzie produktu. Różnice te mogą mieć wpływ na estetykę produktu, jeśli niespójności są widoczne na powierzchni. Ponadto mogą mieć wpływ na kalibrację maszyny laserowej, co prowadzi do różnic w głębokości i kącie cięcia, powodując niedokładne cięcia.
Ogólnie rzecz biorąc, granit jest doskonałym materiałem na podstawę produktu do obróbki laserowej, ale może mieć pewne wady, które należy wziąć pod uwagę. Jednakże wady te można zminimalizować lub zapobiec dzięki właściwej konserwacji i kalibracji maszyny laserowej. Rozwiązując te problemy, granit może nadal być niezawodnym materiałem na podstawę produktów do obróbki laserowej.
Czas publikacji: 10-11-2023