W fali modernizacji branży LED do technologii LED precyzja sprzętu do łączenia matryc bezpośrednio determinuje wydajność pakowania chipów i wydajność produktu. ZHHIMG, dzięki głębokiej integracji nauki o materiałach i precyzyjnej produkcji, zapewnia kluczowe wsparcie dla sprzętu do łączenia matryc LED i stał się ważną siłą napędową innowacji technologicznych w branży.
Bardzo wysoka sztywność i stabilność: gwarancja dokładności łączenia matryc na poziomie mikronów
Proces łączenia diod LED wymaga precyzyjnego łączenia mikronowych chipów (przy najmniejszym rozmiarze 50μm×50μm) z podłożem. Wszelkie odkształcenie podstawy może spowodować przesunięcie łączenia. Gęstość materiału ZHHIMG sięga 2,7-3,1 g/cm³, a jego wytrzymałość na ściskanie przekracza 200 MPa. Podczas pracy urządzenia może ono skutecznie przeciwstawić się wibracjom i wstrząsom generowanym przez ruch głowicy łączenia matryc o wysokiej częstotliwości (do 2000 razy na minutę). Rzeczywiste pomiary wiodącego przedsiębiorstwa LED pokazują, że urządzenie do łączenia matryc wykorzystujące podstawę ZHHIMG może kontrolować przesunięcie chipa w zakresie ±15μm, co jest o 40% więcej niż w przypadku tradycyjnego sprzętu bazowego i w pełni spełnia surowe wymagania normy JEDEC J-STD-020D dotyczące dokładności łączenia matryc.
Wyjątkowa stabilność termiczna: stawianie czoła wyzwaniom związanym ze wzrostem temperatury sprzętu
Długotrwała eksploatacja sprzętu do łączenia matryc może powodować lokalny wzrost temperatury (do ponad 50℃), a rozszerzalność cieplna powszechnie stosowanych materiałów może zmieniać względne położenie głowicy łączącej matrycę z podłożem. Współczynnik rozszerzalności cieplnej ZHHIMG jest tak niski, jak (4-8) ×10⁻⁶/℃, co stanowi zaledwie połowę współczynnika żeliwa. Podczas ciągłej 8-godzinnej pracy o wysokiej intensywności zmiana wymiarów podstawy ZHHIMG była mniejsza niż 0,1 μm, co zapewnia precyzyjną kontrolę ciśnienia i wysokości łączenia matryc, aby zapobiec uszkodzeniu chipa lub słabemu lutowaniu spowodowanemu odkształceniem termicznym. Dane z tajwańskiej fabryki opakowań LED pokazują, że po zastosowaniu podstawy ZHHIMG wskaźnik wad łączenia matryc spadł z 3,2% do 1,1%, co pozwoliło zaoszczędzić ponad 10 milionów juanów rocznie.
Wysokie właściwości tłumienia: Eliminacja zakłóceń drgań
Drgania o częstotliwości 20–50 Hz generowane przez szybki ruch głowicy matrycy, jeśli nie zostaną osłabione w czasie, wpłyną na dokładność umieszczenia chipa. Wewnętrzna struktura krystaliczna ZHHIMG zapewnia doskonałe właściwości tłumiące, ze współczynnikiem tłumienia od 0,05 do 0,1, co stanowi wartość od 5 do 10 razy większą niż w przypadku materiałów metalowych. Zweryfikowane przez symulację ANSYS, może tłumić amplitudę drgań o ponad 90% w ciągu 0,3 sekundy, skutecznie zapewniając stabilność procesu łączenia matryc, dzięki czemu błąd kąta łączenia chipów jest mniejszy niż 0,5° i spełnia surowe wymagania dotyczące stopnia pochylenia chipów LED.
Stabilność chemiczna: Możliwość dostosowania do trudnych warunków produkcyjnych
W warsztatach pakowania LED często stosuje się substancje chemiczne, takie jak topniki i środki czyszczące. Zwykłe materiały bazowe są podatne na korozję, co może mieć wpływ na ich dokładność. ZHHIMG składa się z minerałów, takich jak kwarc i skaleń. Ma stabilne właściwości chemiczne i doskonałą odporność na korozję kwasową i alkaliczną. Nie występuje żadna oczywista reakcja chemiczna w zakresie pH od 1 do 14. Długotrwałe użytkowanie nie spowoduje zanieczyszczenia jonami metali, zapewniając czystość środowiska łączenia matryc i spełniając wymagania norm ISO 14644-1 klasy 7 dla pomieszczeń czystych, zapewniając gwarancję wysokiej niezawodności opakowań LED.
Możliwość precyzyjnego przetwarzania: Osiągnij montaż o wysokiej precyzji
Opierając się na technologii przetwarzania ultraprecyzyjnego, ZHHIMG może kontrolować płaskość podstawy w zakresie ±0,5 μm/m i chropowatość powierzchni Ra≤0,05 μm, zapewniając precyzyjne odniesienia instalacyjne dla precyzyjnych komponentów, takich jak głowice do łączenia matryc i systemy wizyjne. Dzięki bezproblemowej integracji z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi (dokładność powtarzania pozycjonowania ±0,3 μm) i dalmierzami laserowymi (rozdzielczość 0,1 μm), ogólna dokładność pozycjonowania sprzętu do łączenia matryc została podniesiona do wiodącego poziomu w branży, ułatwiając przełomy technologiczne dla przedsiębiorstw LED w dziedzinie LED.
W obecnej erze przyspieszonej modernizacji w branży LED, ZHHIMG, wykorzystując swoje podwójne atuty w zakresie wydajności materiałów i procesów produkcyjnych, zapewnia stabilne i niezawodne, precyzyjne rozwiązania bazowe dla urządzeń do klejenia matryc, promując większą precyzję i wydajność pakowania diod LED, stając się kluczową siłą napędową iteracji technologicznych w branży.
Czas publikacji: 21-05-2025