W obliczu rosnącej popularności technologii LED w branży, precyzja urządzeń do łączenia matryc bezpośrednio wpływa na wydajność pakowania chipów i wydajność produktu. Firma ZHHIMG, dzięki głębokiej integracji materiałoznawstwa i precyzyjnej produkcji, zapewnia kluczowe wsparcie dla urządzeń do łączenia matryc LED i stała się ważnym motorem napędowym innowacji technologicznych w branży.
Ultrawysoka sztywność i stabilność: gwarancja dokładności łączenia matryc na poziomie mikronów
Proces łączenia diod LED wymaga precyzyjnego łączenia mikronowych chipów (o najmniejszych rozmiarach sięgających 50 μm × 50 μm) z podłożem. Każde odkształcenie podstawy może spowodować przesunięcie połączenia. Gęstość materiału ZHHIMG sięga 2,7-3,1 g/cm³, a jego wytrzymałość na ściskanie przekracza 200 MPa. Podczas pracy urządzenie jest w stanie skutecznie przeciwdziałać wibracjom i wstrząsom generowanym przez ruch głowicy łączenia z wysoką częstotliwością (do 2000 razy na minutę). Pomiary przeprowadzone przez wiodącą firmę produkującą diody LED pokazują, że urządzenie do łączenia matryc z podstawą ZHHIMG pozwala na kontrolę przesunięcia chipa z dokładnością ±15 μm, co stanowi wartość o 40% wyższą niż w przypadku tradycyjnych urządzeń bazowych i w pełni spełnia rygorystyczne wymagania normy JEDEC J-STD-020D dotyczące dokładności łączenia matryc.
Wyjątkowa stabilność termiczna: sprostanie wyzwaniu wzrostu temperatury urządzeń
Długotrwała eksploatacja urządzeń do klejenia matryc może powodować lokalny wzrost temperatury (nawet ponad 50°C), a rozszerzalność cieplna powszechnie stosowanych materiałów może zmieniać względne położenie głowicy łączącej matrycę z podłożem. Współczynnik rozszerzalności cieplnej stopu ZHHIMG wynosi zaledwie (4-8) ×10⁻⁶/°C, co stanowi zaledwie połowę współczynnika rozszerzalności cieplnej żeliwa. Podczas ciągłej, 8-godzinnej pracy o wysokiej intensywności, zmiana wymiarów podstawy ZHHIMG była mniejsza niż 0,1 μm, co zapewnia precyzyjną kontrolę nacisku i wysokości połączenia matrycy, zapobiegając uszkodzeniom chipów lub słabemu lutowaniu spowodowanemu odkształceniem termicznym. Dane z tajwańskiej fabryki opakowań LED pokazują, że po zastosowaniu podstawy ZHHIMG wskaźnik defektów połączenia matryc spadł z 3,2% do 1,1%, co pozwoliło zaoszczędzić ponad 10 milionów juanów rocznie.
Wysokie właściwości tłumienia: Eliminują zakłócenia drgań
Wibracje o częstotliwości 20–50 Hz generowane przez szybki ruch głowicy matrycy, jeśli nie zostaną odpowiednio wytłumione, wpłyną na dokładność montażu chipa. Wewnętrzna struktura krystaliczna ZHHIMG zapewnia doskonałe właściwości tłumienia, ze współczynnikiem tłumienia od 0,05 do 0,1, co stanowi wartość od 5 do 10 razy wyższą niż w przypadku materiałów metalowych. Zweryfikowane symulacją ANSYS, pozwala na tłumienie amplitudy drgań o ponad 90% w ciągu 0,3 sekundy, co skutecznie zapewnia stabilność procesu łączenia matryc, zmniejsza błąd kąta łączenia chipów poniżej 0,5° i spełnia surowe wymagania dotyczące kąta nachylenia chipów LED.
Stabilność chemiczna: Możliwość dostosowania do trudnych warunków produkcyjnych
W warsztatach produkujących opakowania LED często stosuje się substancje chemiczne, takie jak topniki i środki czyszczące. Zwykłe materiały bazowe są podatne na korozję, co może wpływać na ich dokładność. ZHHIMG składa się z minerałów takich jak kwarc i skaleń. Charakteryzuje się stabilnymi właściwościami chemicznymi i doskonałą odpornością na korozję kwasową i alkaliczną. Nie wykazuje widocznych reakcji chemicznych w zakresie pH od 1 do 14. Długotrwałe stosowanie nie powoduje zanieczyszczenia jonami metali, zapewniając czystość środowiska klejenia matryc i spełniając wymagania normy ISO 14644-1 dla pomieszczeń czystych klasy 7, co gwarantuje wysoką niezawodność opakowań LED.
Możliwość precyzyjnego przetwarzania: Osiągnij montaż o wysokiej precyzji
Dzięki ultraprecyzyjnej technologii przetwarzania, ZHHIMG może kontrolować płaskość podstawy z dokładnością ±0,5 μm/m i chropowatość powierzchni Ra ≤0,05 μm, zapewniając precyzyjne punkty odniesienia dla instalacji precyzyjnych komponentów, takich jak głowice do łączenia matryc i systemy wizyjne. Dzięki płynnej integracji z precyzyjnymi prowadnicami liniowymi (dokładność powtarzalnego pozycjonowania ±0,3 μm) i dalmierzami laserowymi (rozdzielczość 0,1 μm), ogólna dokładność pozycjonowania urządzeń do łączenia matryc została podniesiona do wiodącego poziomu w branży, co umożliwia przedsiębiorstwom z branży LED dokonywanie przełomów technologicznych.
W obecnej dobie przyspieszonej modernizacji w branży diod LED firma ZHHIMG, wykorzystując swoje podwójne atuty w zakresie wydajności materiałów i procesów produkcyjnych, zapewnia stabilne i niezawodne rozwiązania precyzyjnej podstawy dla urządzeń do łączenia matryc, promując większą precyzję i wydajność obudów diod LED. Stała się ona także siłą napędową iteracji technologicznych w branży.
Czas publikacji: 21 maja 2025 r.