Precyzyjne narzędzia pomiarowe wykonane z granitu (kątowniki, liniały, linijki kątowe itp.) odgrywają kluczową rolę w wielu zaawansowanych dziedzinach ze względu na wysoką precyzję, stabilność i dużą odporność na korozję.
W precyzyjnej obróbce mechanicznej służy do kalibracji prostoliniowości szyn prowadzących i płaskości stołów roboczych w obrabiarkach CNC, centrach obróbczych i innych urządzeniach. Dzięki współczynnikowi rozszerzalności cieplnej wynoszącemu zaledwie (4-8) × 10⁻⁶/℃, jest odporny na wzrost temperatury podczas pracy obrabiarek. Podczas kontroli precyzyjnych części, jego powierzchnia o niskiej chropowatości nie rysuje obrabianego przedmiotu i jest odporna na korozję olejową.
Przemysł lotniczy i obronny stawiają surowe wymagania dotyczące precyzji. Granitowe narzędzia pomiarowe służą do kalibracji mocowań czopowych łopatek silników lotniczych oraz kontroli powierzchni styku kabin pocisków rakietowych itp. Ich wysokie właściwości tłumiące pozwalają na pochłanianie drgań w warsztacie. Charakteryzuje się wysoką stabilnością chemiczną i może dostosowywać się do specyficznych warunków procesowych panujących w warsztacie lotniczym, zapewniając precyzję produkcji kluczowych komponentów.
W branży elektroniki i produkcji półprzewodników, granitowe narzędzia pomiarowe są wykorzystywane do kalibracji szyn prowadzących w urządzeniach takich jak fotolitografy i maszyny do cięcia płytek półprzewodnikowych, a także do kontroli układów pakowania układów scalonych. Charakterystyka granitowych narzędzi pomiarowych polegająca na braku wytrącania jonów metali zapobiega zanieczyszczeniu czystego warsztatu, gwarantując precyzję litografii w skali nano oraz jakość lutowania SMT.
Instytucje testujące i badawcze w dziedzinie metrologii wykorzystują granitowe narzędzia pomiarowe jako punkt odniesienia do kalibracji innych metalowych narzędzi pomiarowych. Charakteryzują się one doskonałą długoterminową dokładnością, a zmiana płaskości po 10 latach użytkowania wynosi ≤±0,5 μm/m. Granit jest również często wykorzystywany jako punkt odniesienia o wysokiej precyzji w eksperymentach z zakresu materiałoznawstwa i inżynierii optycznej.
Ponadto granitowe narzędzia pomiarowe znajdują zastosowanie w produkcji urządzeń medycznych i instrumentów optycznych, takich jak kalibracja przegubów robotów chirurgicznych i podstaw wsporników teleskopów astronomicznych, aby zapewnić dokładność pozycjonowania poniżej milimetra i brak aberracji obserwacyjnych. Dzięki wyjątkowej wydajności, granitowe precyzyjne narzędzia pomiarowe stały się „kamieniem węgielnym precyzji” w produkcji wysokiej klasy.
Czas publikacji: 22 maja 2025 r.