W sektorze produkcji przemysłowej trójwspółrzędna maszyna pomiarowa (CMM) jest kluczowym urządzeniem do precyzyjnej kontroli wymiarów oraz oceny tolerancji kształtu i położenia, a jej dokładność pomiaru ma bezpośredni wpływ na jakość produktu. Precyzyjne platformy granitowe, dzięki swojej wyjątkowej wydajności, stały się idealnym wyborem dla trójwspółrzędnych maszyn pomiarowych, zapewniając niezawodną gwarancję wysokiej precyzji detekcji.
1. Ultrawysoka precyzja i stabilność
Precyzyjne platformy granitowe charakteryzują się doskonałą stabilnością wymiarową i wyjątkowo niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, który wynosi zaledwie (4-8) ×10⁻⁶/℃. W złożonym i zmiennym środowisku przemysłowym, nawet przy wahaniach temperatury, zmiana wymiarów platformy jest pomijalna, co skutecznie zapobiega błędom pomiarowym spowodowanym odkształceniami termicznymi. Jednocześnie wewnętrzna struktura krystaliczna granitu jest gęsta. Po miliardach lat aktywności geologicznej, naprężenia wewnętrzne zostały naturalnie wyeliminowane i nie wystąpią odkształcenia starzeniowe. Zapewnia to długoterminową stabilność odniesienia pomiarowego i utrzymuje dokładność pozycjonowania oraz powtarzalność pozycjonowania trójwspółrzędnej maszyny pomiarowej na wysokim poziomie przez cały czas.
Po drugie, doskonałe właściwości antywibracyjne i tłumiące
Drgania generowane podczas pracy obrabiarek oraz uruchamiania i zatrzymywania urządzeń w hali produkcyjnej mogą zakłócać dokładność pomiaru trójwspółrzędnościowej maszyny pomiarowej. Granit charakteryzuje się doskonałymi właściwościami tłumiącymi, ze współczynnikiem tłumienia do 0,05-0,1, co pozwala na szybkie tłumienie energii drgań zewnętrznych. Gdy drgania zewnętrzne są przenoszone na platformę, granit może je w krótkim czasie tłumić, redukując zakłócenia drgań podczas procesu pomiaru, zapewniając dokładność kontaktu sondy pomiarowej z powierzchnią przedmiotu obrabianego oraz zwiększając dokładność i wiarygodność danych pomiarowych.
Trzy. Wysoka twardość i odporność na zużycie
Granit charakteryzuje się twardością od 6 do 7 w skali Mohsa, gęstością od 2,7 do 3,1 g/cm³ i doskonałą odpornością na zużycie powierzchni. Podczas długotrwałego użytkowania trójwspółrzędnej maszyny pomiarowej, częste ładowanie i rozładowywanie obrabianych przedmiotów oraz przesuwanie sond pomiarowych z mniejszym prawdopodobieństwem powodują zużycie powierzchni granitowej platformy. Nawet po latach użytkowania powierzchnia platformy zachowuje dobrą płaskość i gładkość, co skutecznie wydłuża okres eksploatacji trójwspółrzędnej maszyny pomiarowej i obniża koszty konserwacji sprzętu.
Po czwarte, silna stabilność chemiczna
W przemysłowych środowiskach produkcyjnych często występują substancje chemiczne, takie jak płyny obróbkowe i oleje smarowe, a niektórym z nich mogą towarzyszyć gazy korozyjne. Granit charakteryzuje się stabilnymi właściwościami chemicznymi, szerokim zakresem tolerancji pH (1-14), odpornością na erozję wywoływaną przez powszechnie stosowane substancje chemiczne oraz odpornością na rdzę i korozję. Ta cecha nie tylko chroni samą platformę, ale także zapewnia czyste środowisko pracy trójwspółrzędnej maszyny pomiarowej, zapobiegając wpływowi zanieczyszczeń chemicznych na dokładność pomiaru i żywotność urządzenia.
Precyzyjne platformy granitowe, dzięki swoim zaletom: wysokiej precyzji, wysokiej stabilności, odporności na wibracje, odporności na zużycie i stabilności chemicznej, stanowią solidną podstawę do precyzyjnej detekcji przez trójwspółrzędne maszyny pomiarowe i odgrywają niezastąpioną rolę w ogniwie kontroli jakości w nowoczesnej produkcji precyzyjnej.
Czas publikacji: 29 maja 2025 r.