W przemyśle półprzewodnikowym inspekcja płytek jest kluczowym ogniwem zapewniającym jakość i wydajność układu scalonego, a dokładność i stabilność stołu inspekcyjnego odgrywają decydującą rolę w wynikach wykrywania. Podstawa granitowa o unikalnych właściwościach staje się idealnym wyborem dla stołu inspekcyjnego płytek półprzewodnikowych, a oto wielowymiarowa analiza dla Ciebie.
Po pierwsze, wymiar gwarancji precyzji
1. Ultra-wysoka płaskość i prostoliniowość: granitowa podstawa jest przetwarzana zaawansowaną technologią przetwarzania, a płaskość może osiągnąć dokładność ±0,001 mm/m lub nawet wyższą, a prostoliniowość jest również doskonała. W procesie kontroli płytek, płaszczyzna o wysokiej precyzji zapewnia stabilne podparcie dla płytki i gwarantuje dokładny kontakt między sondą sprzętu kontrolnego a spoinami lutowniczymi na powierzchni płytki.
2. Bardzo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej: produkcja półprzewodników jest wrażliwa na zmiany temperatury, a współczynnik rozszerzalności cieplnej granitu jest wyjątkowo niski, zwykle około 5×10⁻⁶/℃. Gdy platforma detekcyjna jest uruchomiona, nawet jeśli temperatura otoczenia ulega wahaniom, rozmiar podstawy granitowej zmienia się bardzo nieznacznie. Na przykład w warsztacie o wysokiej temperaturze latem temperatura wspólnej platformy detekcyjnej z podstawą metalową może powodować przesunięcie względnego położenia płytki i sprzętu detekcyjnego, co wpływa na dokładność wykrywania; Platforma detekcyjna z podstawą granitową może zachować stabilność, zapewnić dokładność względnego położenia płytki i sprzętu detekcyjnego podczas procesu wykrywania i zapewnić stabilne środowisko do wykrywania o wysokiej precyzji.
Po drugie, wymiar stabilności
1. Stabilna struktura i odporność na wibracje: Granit po milionach lat procesów geologicznych, wewnętrzna struktura jest gęsta i jednolita. W złożonym środowisku fabryki półprzewodników wibracje generowane przez działanie urządzeń peryferyjnych i personel chodzący dookoła są skutecznie tłumione przez granitową podstawę.
2. Dokładność długotrwałego użytkowania: w porównaniu z innymi materiałami granit ma wysoką twardość, dużą odporność na zużycie, a twardość w skali Mohsa może osiągnąć 6-7. Granitowa powierzchnia podstawy nie zużywa się łatwo podczas częstego ładowania, rozładowywania i inspekcji płytek. Zgodnie z rzeczywistym wykorzystaniem statystyk danych, wykorzystaniem stołu testowego z granitową podstawą, ciągłą pracą po 5000 godzinach, dokładność płaskości i prostoliniowości może być nadal utrzymywana na poziomie ponad 98% początkowej dokładności, zmniejszając zużycie sprzętu z powodu zużycia podstawy spowodowanego regularnymi czasami kalibracji i konserwacji, zmniejszając koszty operacyjne firmy, aby zapewnić długoterminową stabilność prac testowych.
Trzeci, czysty i antyzakłóceniowy wymiar
1. Niska generacja pyłu: środowisko produkcji półprzewodników musi być bardzo czyste, a sam materiał granitowy jest stabilny i niełatwo wytwarzać cząsteczki pyłu. Podczas działania platformy testowej pył generowany przez podstawę jest unikany w celu zanieczyszczenia wafla, a ryzyko zwarcia i rozwarcia obwodu spowodowanego cząsteczkami pyłu jest zmniejszone. W obszarze inspekcji wafli w warsztacie wolnym od pyłu stężenie pyłu wokół stołu inspekcyjnego z granitową podstawą jest zawsze kontrolowane na niezwykle niskim poziomie, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące czystości w przemyśle półprzewodnikowym.
2. Brak zakłóceń magnetycznych: sprzęt wykrywający jest wrażliwy na środowisko elektromagnetyczne, a granit jest materiałem niemagnetycznym, który nie będzie zakłócał sygnału elektronicznego sprzętu wykrywającego. W przypadku stosowania wykrywania wiązką elektronów i innych technologii testowania, które wymagają ekstremalnie wysokiego środowiska elektromagnetycznego, podstawa granitowa zapewnia stabilną transmisję sygnału elektronicznego sprzętu wykrywającego i zapewnia dokładność wyników testu. Na przykład, gdy wafel jest testowany pod kątem wysokiej precyzji parametrów elektrycznych, niemagnetyczna podstawa granitowa unika zakłóceń sygnałów prądu i napięcia wykrywania, dzięki czemu dane wykrywania naprawdę odzwierciedlają charakterystykę elektryczną wafla.
Czas publikacji: 31-03-2025