W azjatyckim krajobrazie produkcyjnym ZHHIMG jest wiodącym producentem precyzyjnych komponentów granitowych. Dzięki doskonałej sile technicznej i zaawansowanym koncepcjom produkcyjnym, głęboko pracujemy w zaawansowanych dziedzinach, takich jak produkcja płytek półprzewodnikowych, kontrola optyczna i precyzyjne pomiary, i stajemy się zaufanym partnerem wielu gigantów branży.
Produkcja płytek półprzewodnikowych jest niemal wymagająca pod względem środowiska produkcyjnego i dokładności sprzętu, a ZHHIMG zapewnia płaską podstawę < 0 μm, która jest jak solidny fundament dla precyzyjnych procesów. W kluczowych procesach, takich jak litografia i trawienie płytek, niezwykle wysoka płaskość podstawy zapewnia, że płytka zawsze znajduje się w precyzyjnej pozycji podczas przetwarzania, skutecznie unikając odchylenia wzoru chipa spowodowanego nierówną podstawą, znacznie poprawiając wydajność chipa i zapewniając solidne wsparcie dla przemysłu półprzewodnikowego w celu przejścia w kierunku wyższych węzłów procesowych.
W dziedzinie inspekcji optycznej dokładność ścieżki propagacji światła decyduje o niezawodności wyników wykrywania. Precyzyjna granitowa podstawa ZHHIMG o niezrównanej płaskości umożliwia stabilną instalację i obsługę elementów optycznych sprzętu do inspekcji optycznej, zapewniając transmisję światła po złożonej ścieżce optycznej zgodnie z ustaloną trajektorią, zapewniając niezbędną platformę o wysokiej precyzji do wykrywania drobnych defektów optycznych i precyzyjnej produkcji elementów optycznych, pomagając branży inspekcji optycznej stale przekraczać granice dokładności wykrywania.
W przypadku przemysłu precyzyjnych pomiarów płaskość podstawy ZHHIMG < 0μm jest silną gwarancją dokładności pomiaru. Niezależnie od tego, czy chodzi o ultraprecyzyjny pomiar wymiarów, czy monitorowanie mikrodeformacji, ultrawysoka stabilność podstawy skutecznie redukuje zakłócenia zewnętrzne, zapewnia, że dane uzyskane przez przyrząd pomiarowy są prawdziwe i niezawodne, a także zapewnia kluczowe wsparcie pomiarowe dla precyzyjnej produkcji maszyn, testowania części lotniczych i innych dziedzin.
Za tym sukcesem stoi znormalizowany system fabryczny ZHHIMG, certyfikowany zgodnie z normą ISO 9001. Od zaopatrzenia w surowce, przez produkcję i przetwarzanie, aż po testowanie gotowego produktu, każde ogniwo jest ściśle kontrolowane zgodnie z międzynarodowymi standardami zarządzania jakością. Mocna zdolność produkcyjna, przekraczająca 2 miliony sztuk rocznie, nie tylko podkreśla zalety skali, ale także oznacza, że może ona skutecznie sprostać zróżnicowanym potrzebom globalnych klientów.
Jednocześnie ZHHIMG rozumie, że różni klienci mają unikalne wymagania techniczne. Dzięki profesjonalnemu zespołowi technicznemu w pełni wspieramy weryfikację dostosowanych parametrów technicznych, od projektu rysunku po produkcję próbek, a następnie produkcję masową, aby zapewnić klientom wskazówki techniczne i zapewnienie jakości w całym procesie, aby upewnić się, że każdy dostosowany produkt może pasować do scenariusza aplikacji klientów, aby pomóc klientom w dalszym innowowaniu i rozwoju w ich odpowiednich dziedzinach oraz aby nadal pisać legendarny rozdział w dziedzinie produkcji precyzyjnych komponentów.
Czas publikacji: 24-03-2025