Wsparcie techniczne i wymagania dotyczące użytkowania płyt powierzchniowych granitowych

Granitowa płyta powierzchniowa to precyzyjne narzędzie odniesienia wykonane z naturalnego kamienia. Jest szeroko stosowana do kontroli instrumentów, narzędzi precyzyjnych i części mechanicznych, stanowiąc idealną powierzchnię odniesienia w zastosowaniach pomiarowych o wysokiej dokładności. W porównaniu z tradycyjnymi płytami żeliwnymi, granitowe płyty powierzchniowe oferują wyższą wydajność dzięki swoim unikalnym właściwościom fizycznym.

Potrzebne wsparcie techniczne do produkcji płyt powierzchniowych z granitu

1. Wybór materiałów
   Płyty granitowe są wykonane z wysokiej jakości naturalnego granitu (takiego jak gabro lub diabaz) o drobnej strukturze krystalicznej, gęstej strukturze i doskonałej stabilności. Kluczowe wymagania obejmują:

   • Zawartość miki < 5%

   • Moduł sprężystości > 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm²

   • Absorpcja wody < 0,25%

   • Twardość > 70 HS

2. Technologia przetwarzania

   • Cięcie maszynowe i szlifowanie, a następnie ręczne docieranie w warunkach stałej temperatury w celu uzyskania niezwykle płaskiej powierzchni.

   • Jednolita barwa powierzchni, bez pęknięć, porów, wtrąceń i luźnych struktur.

   • Brak zarysowań, przypaleń lub wad mogących mieć wpływ na dokładność pomiaru.

3. Normy dokładności

   • Chropowatość powierzchni (Ra): 0,32–0,63 μm dla powierzchni roboczej.

   • Chropowatość powierzchni bocznej: ≤ 10 μm.

   • Tolerancja prostopadłości powierzchni bocznych: zgodna z normą GB/T1184 (klasa 12).

   • Dokładność płaskości: dostępna w klasach 000, 00, 0 i 1 zgodnie z normami międzynarodowymi.

4. Rozważania strukturalne

   • Centralna strefa nośna zaprojektowana tak, aby wytrzymać obciążenia znamionowe bez przekraczania dopuszczalnych wartości ugięcia.

   • W przypadku blach klasy 000 i 00 nie zaleca się stosowania uchwytów do podnoszenia w celu zachowania dokładności.

   • Otwory gwintowane lub rowki teowe (jeśli są wymagane w płytach klasy 0 lub 1) nie mogą wystawać ponad powierzchnię roboczą.

Wymagania dotyczące użytkowania płyt powierzchniowych granitowych

1. Integralność powierzchni

   • Powierzchnia robocza musi być wolna od poważnych uszkodzeń, takich jak pory, pęknięcia, wtrącenia, zarysowania lub ślady rdzy.

   • Dopuszczalne są niewielkie odpryski na krawędziach lub drobne uszkodzenia narożników na powierzchniach niepodlegających obróbce, ale nie na powierzchni pomiarowej.

2. Trwałość
   Płyty granitowe charakteryzują się wysoką twardością i odpornością na zużycie. Nawet przy silnym uderzeniu mogą powstać jedynie drobne odpryski, bez wpływu na ogólną precyzję, co czyni je lepszymi od referencyjnych części żeliwnych lub stalowych.

3. Wytyczne dotyczące konserwacji

   • Aby zapobiec odkształceniom, należy unikać umieszczania ciężkich części na płycie przez dłuższy czas.

   • Utrzymuj powierzchnię roboczą w czystości, bez kurzu i oleju.

   • Przechowywać i używać płytkę w suchym i stabilnym temperaturowo środowisku, z dala od czynników powodujących korozję.

Podsumowując, granitowa płyta powierzchniowa łączy w sobie wysoką wytrzymałość, stabilność wymiarową i wyjątkową odporność na zużycie, co czyni ją niezastąpioną w precyzyjnych pomiarach, warsztatach obróbczych i laboratoriach. Dzięki odpowiedniemu wsparciu technicznemu w produkcji i prawidłowym praktykom użytkowania, płyty granitowe mogą zachować dokładność i trwałość w długotrwałych zastosowaniach.