Standardowe metody kontroli wymiarów i specyfikacji płyt powierzchniowych z granitu

Znane ze swojego charakterystycznego czarnego odcienia, jednolitej, gęstej struktury i wyjątkowych właściwości – w tym odporności na rdzę, działanie kwasów i zasad, niezrównanej stabilności, wysokiej twardości i odporności na zużycie – granitowe płyty powierzchniowe są niezastąpione jako precyzyjne bazy odniesienia w zastosowaniach mechanicznych i metrologii laboratoryjnej. Zapewnienie, że płyty te spełniają dokładne standardy wymiarowe i geometryczne, ma kluczowe znaczenie dla ich wydajności. Poniżej przedstawiono standardowe metody kontroli ich specyfikacji.

1. Kontrola grubości

• Narzędzie: Suwmiarka z dokładnością odczytu 0,1 mm.
• Metoda: Zmierz grubość w punkcie środkowym wszystkich czterech boków.
• Ocena: Oblicz różnicę między wartościami maksymalnymi i minimalnymi zmierzonymi na tej samej płytce. Jest to różnica grubości (lub różnica ekstremalna).
• Przykład standardowy: W przypadku płyty o określonej grubości nominalnej wynoszącej 20 mm dopuszczalne odchylenie mieści się zazwyczaj w granicach ±1 mm.

2. Kontrola długości i szerokości

• Narzędzie: Taśma stalowa lub linijka o dokładności odczytu 1 mm.
• Metoda: Zmierz długość i szerokość wzdłuż trzech różnych linii. Użyj średniej wartości jako wyniku końcowego.
• Cel: Dokładne zapisywanie wymiarów w celu obliczenia ilości oraz sprawdzenia zgodności z zamówionymi rozmiarami.

3. Kontrola płaskości

• Narzędzie: precyzyjny liniał (np. stalowy) i szczelinomierze.
• Metoda: Umieść linijkę na powierzchni płyty, również wzdłuż obu przekątnych. Za pomocą szczelinomierza zmierz odstęp między linijką a powierzchnią płyty.
• Przykład standardowy: Maksymalne dopuszczalne odchylenie płaskości dla niektórych gatunków może wynosić 0,80 mm.

4. Kontrola prostopadłości (kąt 90°)

• Narzędzie: Bardzo dokładny kątownik stalowy o wymiarach 90° (np. 450×400 mm) i szczelinomierze.
• Metoda: Przyłóż linijkę kątową mocno do narożnika płyty. Zmierz szczelinomierzem odstęp między krawędzią płyty a linijką. Powtórz tę procedurę dla wszystkich czterech narożników.
• Ocena: Największa zmierzona przerwa określa błąd prostopadłości.
• Przykład standardowy: Dopuszczalna tolerancja graniczna odchylenia kątowego jest często określana na przykład jako 0,40 mm.

Dzięki stosowaniu się do tych precyzyjnych i znormalizowanych protokołów kontroli producenci gwarantują, że każda granitowa płyta powierzchniowa charakteryzuje się dokładnością geometryczną i niezawodną pracą wymaganą przy najważniejszych zadaniach pomiarowych w branżach na całym świecie.