W zaciętej konkurencji „parytetu sieciowego” w branży fotowoltaicznej optymalizacja kosztów każdej kilowatogodziny energii elektrycznej jest związana z podstawową konkurencyjnością przedsiębiorstw. Jako kluczowy sprzęt w produkcji modułów ogniw słonecznych, precyzja ruchomej platformy spawarki ogniw fotowoltaicznych bezpośrednio wpływa na jakość spawania i wydajność produkcji. Granitowa platforma ruchowa dedykowana spawarkom ogniw fotowoltaicznych, z jej ostateczną stabilnością wymiarową 0,5 μm/rok, zapewnia wsparcie techniczne w celu zmniejszenia kosztów na kilowatogodzinę z wielu wymiarów.
Wysoka stabilność zapewnia dokładność spawania i redukuje straty materiału
Podczas procesu spawania ogniw fotowoltaicznych, odchylenia w pozycji spawania mogą prowadzić do słabego połączenia ogniw, co wpływa na wydajność wytwarzania energii przez moduły, a nawet generuje wadliwe produkty. Tradycyjna platforma ruchowa jest podatna na odkształcenia wymiarowe z powodu takich czynników, jak zmiany temperatury otoczenia i wibracje mechaniczne, co powoduje odchylenia w pozycji spawania. Współczynnik rozszerzalności cieplnej granitowej platformy sportowej wynosi zaledwie (4-8) ×10⁻⁶/℃. W połączeniu z jej gęstą i jednolitą strukturą wewnętrzną można osiągnąć stabilność wymiarową 0,5 μm/rok.
Biorąc za przykład linię produkcyjną modułów fotowoltaicznych o mocy 1 GW, jeśli zostanie zastosowana typowa platforma ruchu, odchylenie pozycji spawania spowodowane odkształceniem wymiarowym przekroczy 0,1 mm, co może spowodować wzrost wskaźnika wad spawania ogniw słonecznych do 3%. W przypadku stosowania granitowych platform sportowych wskaźnik wad spawania można kontrolować w zakresie 0,5%. Za każde 1% redukcji wskaźnika wad można zaoszczędzić ponad milion juanów ogniw akumulatorowych rocznie, co bezpośrednio obniża koszty produkcji komponentów i kładzie podwaliny pod spadek kosztu za kilowatogodzinę.
Zmniejsz częstotliwość konserwacji sprzętu i zwiększ wydajność produkcji
Platforma ruchowa o słabej stabilności wymiarowej spowoduje przyspieszone zużycie elementów przekładni i zmniejszoną dokładność pozycjonowania z powodu odkształceń podczas długotrwałego użytkowania, a zatem wymaga częstej kalibracji i konserwacji sprzętu. Platformy sportowe z granitu, dzięki swojej wyjątkowej stabilności, mogą skutecznie ograniczyć występowanie takich problemów.
Ze względu na niewielką zmienność wymiarów wynoszącą 0,5 μm rocznie, stopień zużycia kluczowych komponentów, takich jak mechanizm przekładniowy i czujnik pozycjonujący spawarki sznurkowej, jest znacznie zmniejszony. Zgodnie z rzeczywistymi danymi pomiarowymi pewnego przedsiębiorstwa produkującego ogniwa fotowoltaiczne, po przyjęciu platformy ruchu granitowego cykl konserwacji spawarki sznurkowej został wydłużony z jednego razu w miesiącu do jednego razu na kwartał, a czas pojedynczej konserwacji został również skrócony z 8 do 3 godzin. Zmniejszenie częstotliwości konserwacji sprzętu oznacza wyższą wydajność produkcji i niższe koszty eksploatacji i konserwacji sprzętu. Na podstawie linii produkcyjnej o rocznej wydajności 500 MW może ona wydłużyć efektywny czas produkcji o około 200 godzin rocznie, wyprodukować więcej modułów fotowoltaicznych o wartości ponad 5 milionów juanów i znacznie obniżyć koszt za kilowatogodzinę.
Wydłuż żywotność sprzętu i obniż koszty inwestycji
Koszt inwestycji w urządzenia do produkcji fotowoltaicznej jest wysoki, a żywotność urządzeń bezpośrednio wpływa na zwrot z inwestycji przedsiębiorstw. Ze względu na długotrwałe zmiany wymiarów i odkształcenia strukturalne, zwykłe platformy ruchowe często nie spełniają wymagań dotyczących produkcji o wysokiej precyzji przez ponad pięć lat. W rezultacie przedsiębiorstwa muszą wcześniej wymienić urządzenia, co zwiększa presję inwestycji w aktywa trwałe.
Granitowe platformy sportowe, dzięki swoim stabilnym właściwościom fizycznym i chemicznym, mogą zachować wysoką precyzję podczas długotrwałego użytkowania i skutecznie wydłużyć ogólną żywotność spawarki sznurkowej. Dane od pewnego producenta sprzętu fotowoltaicznego pokazują, że spawarka sznurkowa wyposażona w granitową platformę ruchomą może nadal utrzymywać dokładność pozycjonowania spawania w granicach ±0,1 mm po ciągłym użytkowaniu przez 8 lat, spełniając wymagania produkcyjne dotyczące komponentów o wysokiej wydajności. Natomiast urządzenia wykorzystujące zwykłe platformy ruchowe muszą mieć wymienione swoje główne komponenty lub całą maszynę zmodernizowaną po pięciu latach. Wydłużenie żywotności sprzętu umożliwia rozłożenie kosztów inwestycji w aktywa trwałe przedsiębiorstw na dłuższy okres, co dodatkowo zmniejsza część amortyzacji sprzętu w koszcie za kilowatogodzinę.
Ułatwienie produkcji wydajnych komponentów i zwiększenie przychodów z wytwarzania energii
Stabilność wymiarowa 0,5 μm/rok zapewnia gwarancję, że spawarka ogniw fotowoltaicznych osiągnie spawanie o wyższej precyzji, umożliwiając przedsiębiorstwom produkcję modułów fotowoltaicznych o wyższej wydajności. W praktycznych zastosowaniach elektrowni, komponenty o wysokiej wydajności mogą osiągnąć wyższą moc generacyjną i niższy współczynnik tłumienia, zwiększając tym samym całkowity przychód elektrowni z wytwarzania energii.
Na przykład dwustronne moduły z podwójnym szkłem z wysoce precyzyjnym spawaniem mogą zwiększyć wydajność wytwarzania energii o 3% do 5% w porównaniu ze zwykłymi modułami. Weźmy na przykład elektrownię fotowoltaiczną o mocy 100 MW. Dzięki zastosowaniu komponentów o wysokiej wydajności może ona wygenerować dodatkowe 3 do 5 milionów kilowatogodzin energii elektrycznej rocznie. Wzrost przychodów z wytwarzania energii oznacza względną redukcję kosztów za kilowatogodzinę, co dodatkowo zwiększa ekonomikę i konkurencyjność elektrowni fotowoltaicznych.
Platforma Granite Motion dedykowana do spawarek ogniw fotowoltaicznych, której główną zaletą jest stabilność wymiarowa 0,5 μm/rok, kompleksowo obniża koszty produkcji modułów fotowoltaicznych i koszt za kilowatogodzinę elektrowni dzięki wielu podejściom, takim jak zapewnienie dokładności spawania, ograniczenie konserwacji sprzętu, wydłużenie żywotności sprzętu i ułatwienie produkcji wydajnych komponentów. Zapewnia solidne wsparcie techniczne dla przemysłu fotowoltaicznego w celu osiągnięcia „parytetu sieci” i zrównoważonego rozwoju.
Czas publikacji: 21-05-2025