Podczas produkcji wyświetlaczy płaskich (FPD) przeprowadzane są testy sprawdzające funkcjonalność paneli oraz testy oceniające proces produkcyjny.
Testowanie podczas procesu tablicowego
Aby przetestować działanie panelu w procesie Array, wykonuje się test Array przy użyciu testera Array, sondy Array i jednostki sondy.Test ten ma na celu sprawdzenie funkcjonalności obwodów matrycy TFT utworzonych dla paneli na podłożach szklanych oraz wykrycie wszelkich przerwanych przewodów lub zwarć.
Jednocześnie, aby przetestować proces w procesie macierzowym, aby sprawdzić powodzenie procesu i uzyskać informację zwrotną na temat poprzedniego procesu, do testu TEG wykorzystuje się tester parametrów DC, sondę TEG i moduł sondy.(„TEG” oznacza grupę elementów testowych, obejmującą TFT, elementy pojemnościowe, elementy przewodowe i inne elementy obwodu matrycowego.)
Testowanie w procesie jednostkowym/modułowym
W celu sprawdzenia działania panelu w procesie komórkowym i modułowym przeprowadzono badania oświetlenia.
Panel jest aktywowany i podświetlany, aby wyświetlić wzór testowy sprawdzający działanie panelu, wady punktowe, wady linii, chromatyczność, aberrację chromatyczną (niejednorodność), kontrast itp.
Istnieją dwie metody inspekcji: wizualna inspekcja panelu operatora i automatyczna inspekcja panelu przy użyciu kamery CCD, która automatycznie wykrywa defekty i testuje wynik pozytywny/negatywny.
Do kontroli wykorzystywane są testery komórek, sondy kuwetowe i jednostki sondujące.
Test modułu wykorzystuje również system wykrywania i kompensacji mura, który automatycznie wykrywa murę lub nierówności na wyświetlaczu i eliminuje murę za pomocą kompensacji sterowanej światłem.
Czas publikacji: 18 stycznia 2022 r