Podczas produkcji z płaskim wyświetlaniem panelu (FPD) przeprowadzane są testy, aby sprawdzić funkcjonalność paneli i testów w celu oceny procesu produkcyjnego.
Testowanie podczas procesu tablicy
Aby przetestować funkcję panelu w procesie tablicy, test tablicy jest wykonywany za pomocą testera tablicy, sondy tablicy i jednostki sondy. Ten test został zaprojektowany w celu przetestowania funkcjonalności obwodów macierzy TFT utworzonych dla paneli na szklanych podłożach i wykrywania zepsutych przewodów lub szortów.
Jednocześnie, aby przetestować proces w procesie tablicy, aby sprawdzić powodzenie procesu i sprzężenie zwrotne W poprzednim procesie, tester parametrów DC, sonda TEG i jednostka sondy stosuje się do testu TEG. („TEG” oznacza grupę elementów testowych, w tym TFT, elementy pojemnościowe, elementy drutu i inne elementy obwodu macierzy.)
Testowanie w procesie jednostki/modułu
Aby przetestować funkcję panelu w procesie komórkowym i module, przeprowadzono testy oświetlenia.
Panel jest aktywowany i oświetlony w celu wyświetlania wzorca testowego w celu sprawdzania panelu, wady punktowe, defekty linii, chromatyczność, aberracja chromatyczna (nierównomierność), kontrast itp.
Istnieją dwie metody inspekcji: kontrola panelu wizualnego operatora i automatyczna kontrola panelu za pomocą kamery CCD, która automatycznie wykonuje wykrywanie defektów i testowanie PASS/FAIL.
Do kontroli stosuje się testery komórkowe, sondy komórkowe i jednostki sondy.
Test modułu wykorzystuje również system wykrywania i kompensacji MURA, który automatycznie wykrywa MURA lub nierównomierność na wyświetlaczu i eliminuje MURA z kontrolowaną światłem kompensacyjnym.
Czas po: 18-2022