Mostowa współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) jest powszechnie uważana za jedno z najdokładniejszych narzędzi pomiarowych dostępnych w branży. Dokładność tego narzędzia zależy od kilku kluczowych czynników, takich jak jakość sond pomiarowych i oprogramowania sterującego. Jednym z kluczowych czynników, który może znacząco wpłynąć na zakres pomiarowy i dokładność CMM, jest wybór materiału podłoża/korpusu.
Tradycyjnie, mostowe CMM budowano z żeliwa, materiału o doskonałej sztywności i stabilności. Jednak w ostatnich latach granit stał się popularną alternatywą. Wielu producentów obecnie preferuje granit ze względu na jego lepsze właściwości mechaniczne i stabilność termiczną.
W przeciwieństwie do żeliwa, granit ma znacznie niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej, co czyni go mniej podatnym na odkształcenia termiczne spowodowane wahaniami temperatury. Ta stabilność termiczna pozwala CMM zachować precyzję w szerokim zakresie temperatur roboczych, zapewniając dokładność i spójność pomiarów.
Kolejną zaletą stosowania granitu do łoża CMM są jego naturalne właściwości tłumiące. Granit ma większą zdolność tłumienia w porównaniu do żeliwa, co pomaga zminimalizować wpływ drgań maszyny spowodowanych przez obsługę lub czynniki środowiskowe. Poprzez redukcję tych drgań łoże granitowe zapewnia, że sondy pomiarowe mogą osiągnąć bardziej stabilny i dokładny odczyt, minimalizując błędy i zmniejszając potrzebę kalibracji.
Ponadto granit jest znacznie mniej podatny na zużycie w porównaniu z żeliwem. Z czasem powierzchnia żeliwnego łoża może się wgniatać lub rysować, co prowadzi do niedokładności w procesie pomiaru. Granit z kolei jest wysoce odporny na takie uszkodzenia, co zapewnia, że dokładność maszyny pozostaje stała przez cały cykl jej eksploatacji.
Kolejną znaczącą zaletą granitu jest jego zdolność do radzenia sobie z większymi obciążeniami. Dzięki wysokiej wytrzymałości na ściskanie i doskonałej sztywności jest w stanie wytrzymać cięższe przedmioty obrabiane bez utraty precyzji.
Podsumowując, granitowe łoże jest niezbędnym elementem nowoczesnej współrzędnościowej maszyny pomiarowej mostowej, zapewniając szereg korzyści w porównaniu z tradycyjnymi materiałami, takimi jak żeliwo. Oferuje ono doskonałą stabilność termiczną, tłumienie i właściwości odporne na zużycie, zapewniając, że maszyna może zachować dokładność i spójność w długim okresie. Ponadto, jego zdolność do obsługi cięższych obciążeń sprawia, że jest to bardziej wszechstronne narzędzie do dokładnego pomiaru większych elementów obrabianych. Ogólnie rzecz biorąc, wykorzystanie granitu jest niewątpliwie pozytywnym rozwojem w rozwoju współrzędnościowych maszyn pomiarowych mostowych, który będzie nadal poprawiał dokładność i niezawodność tych narzędzi w nadchodzących latach.
Czas publikacji: 17-kwi-2024