W urządzeniach do produkcji półprzewodników i optoelektroniki granit jest wykorzystywany głównie w kluczowych elementach, takich jak precyzyjne platformy ruchu, podstawy szyn prowadzących, konstrukcje wsporcze z izolacją wibracyjną oraz podłoża do montażu elementów optycznych. Elementy te stawiają niezwykle wysokie wymagania dotyczące precyzji, stabilności i odporności na warunki środowiskowe. Właściwości granitu pozwalają na precyzyjne spełnienie surowych wymagań przemysłu półprzewodnikowego i optoelektronicznego. Poniżej przedstawiono analizę konkretnych scenariuszy zastosowań i korzyści:
I. Główne części aplikacji
Platformy ruchu precyzyjnego (takie jak platformy na płytki półprzewodnikowe do maszyn fotolitograficznych i maszyn do klejenia)
Służy do przenoszenia precyzyjnych elementów, takich jak płytki i soczewki optyczne, umożliwiając wykonywanie ruchów postępowych i obrotowych z dokładnością w skali nano.
Wyposażenie typowe: stół roboczy urządzenia do fotolitografii, platforma pozycjonująca urządzenia pomiarowe.
Podstawa szyny prowadzącej i konstrukcja ramy
Stanowi podstawę montażową prowadnic liniowych i prowadnic powietrznych, podtrzymuje mechanizm ruchu rdzenia urządzenia.
Typowy sprzęt: ramy mechaniczne urządzeń do pakowania półprzewodników i przyrządy do kontroli optycznej.
Konstrukcja izolująca wibracje i stabilizująca
Służy do izolowania drgań zewnętrznych (takich jak drgania powstające na podłodze fabryki lub podczas pracy urządzeń), zapewniając stabilność systemów optycznych lub maszyn precyzyjnych.
Typowe scenariusze: Wsparcie podstawowe dla mikroskopów optycznych i interferometrów laserowych.
Podłoże montażowe elementu optycznego
Naprawiaj urządzenia optyczne, takie jak lustra, pryzmaty i lasery, aby zapewnić długoterminową stabilność dokładności ustawienia układu ścieżek optycznych.
Typowy sprzęt: urządzenia do pakowania optoelektroniki, systemy łączenia światłowodów.
Czas publikacji: 29 maja 2025 r.