Płyty kontroli granitu są szeroko stosowane w przemyśle precyzyjnym z powodu ich wysokiej twardości, niskiej ekspansji cieplnej i doskonałej stabilności. Służą jako powierzchnia odniesienia do pomiaru, testowania i porównywania dokładności części obrabianych. Z czasem jednak powierzchnia granitowej płyty kontroli może zostać uszkodzona lub zużyta z powodu różnych czynników, takich jak zarysowania, otarcia lub plamy. Może to zagrozić dokładności systemu pomiaru i wpłynąć na jakość gotowych produktów. Dlatego ważne jest, aby naprawić pojawienie się uszkodzonej płyty kontroli granitu i ponowne kalibracja jej dokładności, aby zapewnić niezawodne i spójne wyniki.
Oto kroki w celu naprawy pojawienia się uszkodzonej płyty kontroli granitu i ponownej kalibracji jej dokładności:
1. Dokładnie wyczyść powierzchnię płyty kontroli granitu, aby usunąć brud, zanieczyszczenia lub tłustą pozostałość. Użyj miękkiej szmatki, nie-abrazcyjnej środka czyszczącego i ciepłej wody, aby delikatnie wytrzeć powierzchnię. Nie używaj żadnych kwaśnych lub alkalicznych środków czyszczących, podkładek ściernych ani sprayów wysokociśnieniowych, ponieważ mogą one uszkodzić powierzchnię i wpływać na dokładność pomiaru.
2. Sprawdź powierzchnię płytki inspekcyjnej granitu pod kątem widocznych uszkodzeń, takich jak zadrapania, wgniecenia lub żetony. Jeśli uszkodzenie jest niewielkie, możesz je naprawić za pomocą ściernego związku polerowania, pasty diamentowej lub specjalnego zestawu naprawczego zaprojektowanego dla powierzchni granitowych. Jeśli jednak uszkodzenie jest poważne lub rozległe, może być konieczne zastąpienie całej płyty inspekcyjnej.
3. Wypolerowaj powierzchnię płytki inspekcyjnej granitowej za pomocą koła polerowania lub podkładki, która jest kompatybilna z granitem. Nałóż niewielką ilość związku polerowania lub pasty diamentowej na powierzchnię i użyj ciśnienia o niskim do średnich, aby wzmocnić powierzchnię w ruchu okrągłym. Trzymaj powierzchnię mokrą wodą lub chłodziwa, aby zapobiec przegrzaniu lub zatkaniu. Powtórz proces z drobniejszymi pionowymi grysami, aż do osiągnięcia pożądanej gładkości i połysku.
4. Przetestuj dokładność płytki inspekcyjnej granitowej za pomocą skalibrowanej powierzchni odniesienia, takiej jak miernik główny lub blok miernika. Umieść miernik na różnych obszarach powierzchni granitowej i sprawdź wszelkie odchylenia od wartości nominalnej. Jeśli odchylenie mieści się w dopuszczalnej tolerancji, płyta jest uważana za dokładną i może być stosowana do pomiaru.
5. Jeśli odchylenie przekracza tolerancję, musisz ponownie skalibrować granitową płytkę inspekcyjną za pomocą precyzyjnego przyrządu pomiarowego, takiego jak interferometr laserowy lub maszyna pomiarowa współrzędnej (CMM). Instrumenty te mogą wykryć odchylenia na powierzchni i obliczyć współczynniki korekcji potrzebne do przywrócenia powierzchni do dokładności nominalnej. Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta, aby skonfigurować i obsługiwać przyrząd pomiarowy i zapisz dane kalibracyjne w celu uzyskania przyszłego odniesienia.
Podsumowując, naprawa pojawienia się uszkodzonej płyty kontroli granitu i ponowne kalibracja jej dokładności są istotnymi krokami w celu utrzymania niezawodności i precyzji układu pomiarowego. Postępując zgodnie z powyższymi krokami, możesz przywrócić powierzchnię płyty do jej pierwotnego stanu i upewnić się, że spełnia wymagane standardy dokładności i powtarzalności. Pamiętaj, aby ostrożnie poradzić sobie z granitową płytą inspekcyjną, chronić ją przed uderzeniem i zachować czystość i suchość, aby przedłużyć swoją żywotność i wydajność.
Czas po: 28-2023 listopada