Zespoły granitowe są powszechnie stosowane w procesie produkcyjnym półprzewodników ze względu na ich wysoką precyzję, stabilność i twardość. Jednak z czasem zespoły te mogą zostać uszkodzone z powodu zużycia, co może wpłynąć na ich dokładność i niezawodność. W tym artykule omawiamy proces naprawy pojawienia się uszkodzonych zespołów granitu i ponownej kalibracji ich dokładności.
Wymagane narzędzia i materiały:
- Zestaw naprawy granitu
- papier ścierny (GRIT 800)
- Związek polerowania
- Woda
- Suszący ręcznik
- odkurzacz
- Kalibrator
- Przyrządy pomiarowe (np. Mikrometr, miernik wybierania)
Krok 1: Zidentyfikuj zakres obrażeń
Pierwszym krokiem w naprawie uszkodzonego zespołu granitu jest identyfikacja zakresu uszkodzenia. Może to obejmować kontrolę wizualną w poszukiwaniu pęknięć, wiórów lub zadrapań na powierzchni granitu. Ważne jest również, aby sprawdzić płaskość i prostość zespołu za pomocą kalibratora i pomiaru instrumentów.
Krok 2: Wyczyść powierzchnię granitu
Po zidentyfikowaniu uszkodzeń ważne jest dokładne oczyszczenie powierzchni granitu. Obejmuje to stosowanie odkurzacza do usunięcia pyłu lub resztek z powierzchni, a następnie wycieranie go wilgotnym ręcznikiem. W razie potrzeby do usuwania upartych plam lub znaków można użyć mydła lub łagodnych środków czyszczących.
Krok 3: Napraw wszelkie pęknięcia lub żetony
Jeśli na powierzchni granitu znajdują się jakieś pęknięcia lub układy, będą musiały zostać naprawione przed rozpoczęciem procesu kalibracji. Można to zrobić za pomocą zestawu do naprawy granitu, który zwykle zawiera materiał na bazie żywicy, który można wlać do uszkodzonego obszaru i pozostawić do wyschnięcia. Po wyschnięciu materiału naprawczego można go szlifować za pomocą papieru ściernego z drobnym piaskiem (800 piasków), aż będzie się spłukiwać z resztą powierzchni.
Krok 4: Polerowaj powierzchnię granitu
Po dokonaniu jakichkolwiek napraw powierzchni zespołu granitu będzie musiała zostać wypolerowana, aby przywrócić jego wygląd i gładkość. Można to zrobić za pomocą polerowania, wody i podkładki do polerowania. Nałóż niewielką ilość związku polerowania na podkładkę, a następnie wzmocnij powierzchnię granitu w ruchach okrągłych, aż stanie się gładka i błyszcząca.
Krok 5: Ponowna kalibruj dokładność zespołu
Po naprawie i wypolerowaniu powierzchni zespołu granitu ważne jest ponowne kalibracja jego dokładności. Obejmuje to użycie kalibratora i pomiaru instrumentów w celu sprawdzenia płaskości i prostości zespołu, a także jego ogólnej precyzji. Wszelkie korekty można wprowadzić za pomocą podkładek lub innych mechanizmów, aby zapewnić, że zespół działał na jego optymalnym poziomie dokładności.
Podsumowując, naprawa pojawienia się uszkodzonego montażu granitu i ponowne kalibracja jego dokładności jest istotnym procesem w produkcji półprzewodników. Postępując zgodnie z tymi krokami, możesz przywrócić wydajność zespołu i upewnić się, że nadal zaspokaja on potrzeby procesu produkcyjnego.
Czas postu: grudzień 06-2023