W dziedzinie produkcji płytek półprzewodnikowych wybór materiałów bazowych bezpośrednio wpływa na dokładność sprzętu i wydajność produkcji. Niektórzy nieuczciwi dostawcy podają marmur jako naturalny granit, podając gorsze towary za dobre. Opanowanie metod identyfikacji tych dwóch jest kluczem do zapewnienia stabilnej pracy sprzętu do płytek. W tym artykule rozbijamy różnice w czterech głównych wymiarach, aby pomóc Ci uniknąć pułapki niskiej jakości substytutów.
I. Gęstość i twardość: najbardziej intuicyjne fizyczne „dowód osobisty”
Granit naturalny: o gęstości 2600-3100 kg/m³, twardości w skali Mohsa 6-7 i czystym dźwięku przy uderzeniu. Czarny granit wybrany przez ZHHIMG® ma gęstość ponad 3000 kg/m³ i może wytrzymać równomierne obciążenie ponad 1000 kg/m².
Marmur: Gęstość zaledwie 2500-2700 kg/m³, twardość 3-5 i głuchy dźwięk przy uderzeniu. Jeśli delikatnie zarysujesz powierzchnię monetą, marmur ma tendencję do pozostawiania śladów, podczas gdy granit jest prawie nieuszkodzony.
II. Charakterystyka strukturalna: „wady” pod mikroskopem
Granit naturalny: Składa się z cząstek mineralnych, takich jak kwarc i skaleń, które są ściśle splecione, a ich porowatość wynosi mniej niż 0,5%. Badania ultradźwiękowe nie wykazują żadnych widocznych wewnętrznych defektów.
Marmur: Jego głównym składnikiem jest węglan wapnia, o luźnej strukturze krystalicznej, porowatości 1-3% i skłonności do pochłaniania wody i rozszerzania się. W środowisku o wysokiej temperaturze w urządzeniach do produkcji płytek podstawa marmurowa może powodować odchylenie precyzji większe niż ±5μm z powodu rozszerzalności cieplnej i kurczenia się.
III. Testowanie wydajności: „Magiczne lustro” w prawdziwej walce
IV. Uwierzytelnianie i identyfikowalność: Niezawodny „dowód tożsamości”
Formalna granitowa podstawa: zapewniono certyfikat jakości ISO 9001 i raport z badania składu minerałów SGS, a także możliwość prześledzenia pochodzenia żyły mineralnej (np. Jinan Black, Shandong, Indian Black).
Zamienniki niskiej jakości: Nie posiadające wiarygodnych certyfikatów lub niejasno określane jako „materiał granitowy” są w rzeczywistości barwionym marmurem, a szczegółowych danych testowych nie można podać.
Przewodnik unikania pułapek: trzy sztuczki, dzięki którym zabezpieczysz bazę wysokiej jakości
Sprawdź certyfikat: Zażądaj od dostawcy przedstawienia raportów z badań gęstości, twardości i współczynnika rozszerzalności cieplnej;
Wydajność testu: Symulacja środowiska pracy sprzętu do produkcji płytek w celu sprawdzenia stabilności podstawy przy wibracjach i zmianach temperatury;
Wybierając markę, stawiaj na producentów, takich jak ZHHIMG®, którzy przeszli certyfikację trzysystemową ISO, by uniknąć pułapki niskiej ceny, w którą wpadają małe warsztaty.
Czas publikacji: 10-06-2025