Liniały granitowe to precyzyjne narzędzia szeroko stosowane w takich branżach jak produkcja maszyn, metrologia i montaż mechaniczny. Zapewnienie dokładności liniału granitowego jest niezbędne dla zagwarantowania niezawodności pomiarów i jakości produktu. Poniżej przedstawiono standardowe metody sprawdzania prostoliniowości i powiązanych z nią tolerancji geometrycznych liniałów granitowych.
1. Prostopadłość boku względem powierzchni roboczej
Aby sprawdzić prostopadłość boków linijki:
-
Połóż granitową krawędź na skalibrowanej płycie powierzchniowej.
-
Umieść czujnik zegarowy z podziałką 0,001 mm w standardowym pręcie okrągłym i wyzeruj go za pomocą kątownika.
-
Przyłóż czujnik zegarowy do jednej strony linijki, aby zarejestrować odchylenie prostopadłości.
-
Powtórz czynność po drugiej stronie i zapisz maksymalny błąd jako wartość prostopadłości.
Dzięki temu powierzchnie boczne są ustawione prostopadle do powierzchni roboczej, co zapobiega odchyleniom pomiarów w zastosowaniach praktycznych.
2. Współczynnik powierzchni punktu styku linijki równoległej
Aby ocenić płaskość powierzchni na podstawie współczynnika kontaktu:
-
Nanieść cienką warstwę środka do znakowania na powierzchnię roboczą linijki.
-
Delikatnie pocieraj powierzchnię o żeliwną płytę płaską lub inną prostą krawędź o takiej samej lub większej dokładności.
-
Proces ten ujawni widoczne punkty styku.
-
Rozmieść na powierzchni w losowych miejscach przezroczystą siatkę z pleksiglasu (200 małych kwadratów, każdy o wymiarach 2,5 mm × 2,5 mm).
-
Policz proporcje kwadratów zawierających punkty styku (w jednostkach 1/10).
-
Następnie oblicza się średni współczynnik, który przedstawia efektywną powierzchnię styku powierzchni roboczej.
Metoda ta umożliwia wizualną i ilościową ocenę stanu powierzchni linijki.
3. Prostość powierzchni roboczej
Aby zmierzyć prostoliniowość:
-
Podeprzyj linijkę w punktach kontrolnych znajdujących się w odległości 2L/9 od każdego końca, używając klocków o jednakowej wysokości.
-
Wybierz odpowiedni most testowy w zależności od długości powierzchni roboczej (zwykle 8–10 stopni o rozpiętości 50–500 mm).
-
Zamocuj autokolimator, poziomicę elektroniczną lub precyzyjną poziomicę do mostka.
-
Przesuwaj most krok po kroku od jednego końca do drugiego, rejestrując odczyty w każdej pozycji.
-
Różnica pomiędzy wartością maksymalną i minimalną wskazuje na błąd prostoliniowości powierzchni roboczej.
W przypadku pomiarów lokalnych powyżej 200 mm można zastosować krótszą płytę mostkową (50 mm lub 100 mm) w celu określenia błędu prostoliniowości z wyższą rozdzielczością.
4. Równoległość powierzchni roboczych i podporowych
Należy zweryfikować paralelizm pomiędzy:
-
Górna i dolna powierzchnia robocza liniału.
-
Powierzchnia robocza i powierzchnia podparcia.
Jeśli płaska płyta referencyjna jest niedostępna:
-
Połóż krawędź linijki na stabilnym podłożu.
-
Do pomiaru różnic wysokości na całej długości należy używać mikrometru dźwigniowego lub precyzyjnego mikrometru z podziałką 0,002 mm.
-
Odchylenie oznacza błąd paralelizmu.
Wniosek
Sprawdzanie prostoliniowości i dokładności geometrycznej liniałów granitowych jest niezbędne dla zachowania integralności pomiarów w przemyśle precyzyjnym. Poprzez weryfikację prostopadłości, współczynnika styku, prostoliniowości i równoległości, użytkownicy mogą zapewnić, że ich liniały granitowe spełniają najwyższe standardy dokładności wymagane w zastosowaniach przemysłowych i laboratoryjnych.
Czas publikacji: 17.09.2025