IW branży produkcji półprzewodników dokładność urządzeń do kontroli płytek półprzewodnikowych ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości układów scalonych. Precyzyjne granitowe podstawy maszyn, takie jak te oferowane przez ZHHIMG®, odgrywają kluczową rolę w poprawie wydajności takich urządzeń. Oto, jak robią różnicę.
Wyjątkowa stabilność wymiarowa. Granit charakteryzuje się wyjątkowo niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, wynoszącym około (4–8)×10⁻⁶/℃, znacznie niższym niż w przypadku wielu metali. W ściśle kontrolowanych warunkach fabryk półprzewodników, gdzie nawet niewielkie wahania temperatury mogą powodować błędy pomiarowe, granitowe podstawy maszyn pozostają stabilne. Stabilność ta gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie komponentów w urządzeniach do kontroli płytek półprzewodnikowych, zapobiegając wszelkim odchyleniom termicznym, które mogłyby wpłynąć na precyzję wyników kontroli.
Doskonałe tłumienie drgań. Podłogi produkcyjne są często narażone na drgania z różnych źródeł. Naturalne właściwości tłumiące granitu, ze współczynnikiem tłumienia 0,05–0,1, skutecznie pochłaniają i rozpraszają te drgania. W przypadku inspekcji płytek
W przypadku sekcji, która wymaga obrazowania o wysokiej rozdzielczości i precyzyjnych odczytów czujników, redukcja drgań zapewniana przez granitowe podstawy jest nieoceniona. Minimalizuje ona zakłócenia, które mogłyby rozmazać obrazy lub zniekształcić dane z czujników, umożliwiając sprzętowi rejestrowanie wyraźnych i dokładnych informacji o powierzchni i strukturze wewnętrznej płytki.
Wysoka sztywność i odporność na zużycie. Dzięki gęstości około 3100 kg/m³, granitowe podstawy maszyn ZHHIMG® oferują niezwykłą sztywność. Mogą one podtrzymywać ciężkie elementy urządzeń do inspekcji płytek półprzewodnikowych bez odkształceń, utrzymując spójność układów optycznych i mechanicznych. Dodatkowo, wysoka twardość granitu (w skali Mohsa 6–7) i doskonała odporność na zużycie zapewniają, że powierzchnia podstawy maszyny pozostaje płaska i gładka przez długi czas. Ta jednolitość jest niezbędna dla długoterminowej dokładności, ponieważ jakiekolwiek zużycie lub odkształcenie podstawy może stopniowo obniżać precyzję urządzenia.
Obojętność chemiczna. Produkcja półprzewodników wiąże się z narażeniem na działanie różnych substancji chemicznych. Obojętność chemiczna granitu sprawia, że jest on odporny na korozję powodowaną przez te substancje. Ta właściwość chroni integralność podstawy maszyny, zapobiegając uszkodzeniom wywołanym przez substancje chemiczne, które mogłyby wpłynąć na stabilność i dokładność sprzętu inspekcyjnego.
Podsumowując, precyzyjne granitowe podstawy maszyn to nie tylko element, ale kluczowy czynnik umożliwiający spełnienie rygorystycznych wymagań dotyczących dokładności urządzeń do inspekcji płytek półprzewodnikowych. Wybierając granitowe podstawy maszyn, zdecyduj się na zaufanych dostawców, takich jak ZHHIMG®. Dzięki licznym certyfikatom i zaangażowaniu w jakość, ZHHIMG® gwarantuje, że każda granitowa podstawa maszyny zapewni niezawodność i wydajność niezbędną w zaawansowanej produkcji półprzewodników.
Czas publikacji: 03-06-2025