CMM lub współrzędnościowa maszyna pomiarowa jest szeroko stosowanym narzędziem w przemyśle wytwórczym. Maszyna pomaga w pomiarze różnych cech wymiarowych obiektów z wysoką dokładnością. Dokładność CMM w dużej mierze zależy od stabilności podstawy maszyny, ponieważ wszystkie pomiary są dokonywane w odniesieniu do niej.
Podstawa CMM jest wykonana z granitu lub materiału kompozytowego. Materiał granitowy jest powszechnie preferowany ze względu na doskonałą stabilność wymiarową, sztywność i zdolność tłumienia drgań. Obróbka powierzchni granitu może mieć wpływ na wydajność CMM.
Do granitu można stosować różne rodzaje obróbki powierzchni, ale najpowszechniejszą jest drobnoziarnista, polerowana powierzchnia. Proces polerowania może pomóc wyeliminować nierówności powierzchni i sprawić, że powierzchnia będzie bardziej jednolita. To gładkie wykończenie powierzchni może poprawić precyzję pomiarów generowanych przez CMM. Wykończenie powierzchni powinno być wystarczająco wypolerowane, aby zmniejszyć chropowatość i odbicia, które mogą negatywnie wpłynąć na dokładność pomiarów.
Jeśli powierzchnia granitowej podstawy CMM nie zostanie odpowiednio obrobiona, może to wpłynąć na wydajność maszyny. Kieszenie powietrzne lub otwory na powierzchni granitu mogą wpłynąć na stabilność osi maszyny, powodować dryft i prowadzić do błędów pomiarowych. Wady powierzchni, takie jak pęknięcia lub odpryski, mogą również powodować problemy z zużyciem, co prowadzi do uszkodzenia maszyny, a nawet awarii.
Dlatego tak ważne jest utrzymanie granitowej powierzchni podstawy CMM w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Regularne czyszczenie i polerowanie powierzchni zapobiegnie gromadzeniu się zanieczyszczeń i utrzyma wysoki poziom dokładności. Powierzchnie granitowe można również poddać działaniu środków antykorozyjnych, aby utrzymać je w doskonałym stanie.
Podsumowując, obróbka powierzchni granitowej podstawy CMM ma kluczowe znaczenie dla stabilności maszyny, co z kolei wpływa na dokładność generowanych pomiarów. Słaba obróbka powierzchni, taka jak pęknięcia, odpryski lub kieszenie powietrzne, może bezpośrednio wpływać na wydajność maszyny i prowadzić do błędów pomiarowych. Dlatego też istotne jest regularne konserwowanie powierzchni granitowej i polerowanie jej w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Dobrze utrzymana granitowa podstawa może znacznie poprawić dokładność pomiarów CMM.
Czas publikacji: 01-kwi-2024