W precyzyjnym świecie produkcji półprzewodników, nieniszczące badania płytek są kluczowym ogniwem zapewniającym ich jakość. Pozornie nieistotna granitowa podstawa jest w rzeczywistości „nieopiewanym bohaterem”, który decyduje o dokładności wykrywania. Jak to wpływa na wyniki testów? W tym artykule przeprowadzimy dogłębną analizę, uwzględniając takie aspekty, jak właściwości materiałów i konstrukcja.
1. Stabilny fundament: Naturalne zalety granitu stanowią solidny fundament dla precyzji
1. Doskonała wydajność sejsmiczna
Podczas pracy urządzenia do nieniszczącego badania płytek półprzewodnikowych, obrót silnika i ruch elementów mechanicznych generują wibracje. Jeśli wibracje te nie zostaną skutecznie stłumione, mogą one poważnie wpłynąć na dokładność pomiaru. Wnętrze granitu jest ściśle splecione z kryształami minerałów, takimi jak kwarc i skaleń. Jego unikalna struktura zapewnia mu naturalną zdolność pochłaniania wibracji, zdolną do pochłaniania ponad 90% energii drgań urządzenia. Rzeczywiste dane pomiarowe pewnego producenta półprzewodników pokazują, że po zastosowaniu granitowej podstawy amplituda drgań urządzenia detekcyjnego została zmniejszona z 12 μm do 2 μm, co skutecznie zapobiega odchyleniom sygnału detekcji spowodowanym wibracjami.
2. Niezwykle niski współczynnik rozszerzalności cieplnej
Podczas procesu detekcji czynniki takie jak nagrzewanie się sprzętu i zmiany temperatury otoczenia wpływają na stabilność podstawy maszyny. Zwykłe materiały znacznie się rozszerzają pod wpływem ciepła, ale współczynnik rozszerzalności cieplnej granitu wynosi zaledwie 1/5 współczynnika rozszerzalności cieplnej stali. Nawet przy wahaniach temperatury otoczenia o 10°C, jego odkształcenie można zignorować. Dzięki temu granitowa podstawa stanowi stabilną platformę odniesienia dla sprzętu inspekcyjnego, gwarantując stałą dokładność względnego położenia sondy inspekcyjnej względem płytki i eliminując błędy inspekcji spowodowane odkształceniem termicznym.
Po drugie, precyzyjna konstrukcja: optymalizacja strukturalna dodatkowo zwiększa niezawodność wykrywania
Wysoka precyzja obróbki i gwarancja płaskości
Wysokiej jakości granitowa podstawa jest obrabiana za pomocą zaawansowanej technologii CNC z pięcioosiowym układem sprzężenia, z płaskością ±0,5 μm/m, zapewniając ultrapłaską powierzchnię odniesienia dla sprzętu inspekcyjnego. W przypadku inspekcji płytek półprzewodnikowych, pionowość i poziomowanie sondy inspekcyjnej mają kluczowe znaczenie dla wyników kontroli. Precyzyjna granitowa podstawa zapewnia precyzyjne pozycjonowanie sondy, zwiększając dokładność i wiarygodność danych inspekcyjnych.
2. Dostosowanie konstrukcyjne na zamówienie
Podstawy maszyn granitowych można dostosować do różnych wymagań sprzętowych i procesowych w zakresie nieniszczących badań płytek półprzewodnikowych. Na przykład, aby spełnić wymagania dotyczące odbicia światła w sprzęcie do kontroli optycznej, powierzchnia podstawy maszyny może zostać specjalnie przygotowana. Aby spełnić wymagania instalacyjne sprzętu do badań ultradźwiękowych, podstawa może być prefabrykowana z precyzyjnymi otworami montażowymi i korytami kablowymi, co umożliwia szybką i precyzyjną instalację sprzętu oraz zmniejsza odchylenia detekcji spowodowane błędami montażowymi.
III. Długoterminowa stabilność: Zmniejszenie utraty precyzji spowodowanej konserwacją sprzętu
Granit charakteryzuje się wysoką twardością i odpornością na zużycie, a jego twardość w skali Mohsa wynosi od 6 do 7, co stanowi trzykrotnie większą odporność na zużycie niż w przypadku zwykłej stali. Podczas długotrwałych prac inspekcyjnych powierzchnia podstawy maszyny nie jest podatna na zużycie i zawsze zachowuje wysoką precyzję. Natomiast podstawy wykonane z innych materiałów mogą powodować zmiany w ustawieniach referencyjnych urządzenia z powodu zużycia, co wpływa na dokładność detekcji i wymaga częstej kalibracji i konserwacji. Długa żywotność i wysoka stabilność granitowej podstawy skutecznie zmniejszają częstotliwość konserwacji urządzenia i ryzyko utraty precyzji, która może wystąpić podczas procesu konserwacji.
Od odporności na wstrząsy i wysoką temperaturę po precyzyjną konstrukcję – każda cecha granitowej podstawy gwarantuje dokładność nieniszczących badań płytek. W dzisiejszej erze produkcji półprzewodników, w której dąży się do najwyższej precyzji, wybór wysokiej jakości granitowej podstawy to jak solidne zabezpieczenie dokładności i wiarygodności wyników testów.
Czas publikacji: 18-06-2025