W precyzyjnym świecie produkcji półprzewodników, nieniszczące testy płytek są kluczowym ogniwem w celu zapewnienia jakości chipów. Pozornie nieistotna granitowa podstawa jest w rzeczywistości „nieopiewanym bohaterem”, który decyduje o dokładności wykrywania. Jak na Boga wpływa to na wyniki testów? W tym artykule przeprowadzona zostanie dogłębna analiza wymiarów, takich jak właściwości materiałów i konstrukcja strukturalna.
1. Stabilny fundament: Naturalne zalety granitu stanowią solidny fundament dla precyzji
1. Doskonała wydajność sejsmiczna
Podczas działania sprzętu do nieniszczącego testowania płytek, obrót silnika i ruch elementów mechanicznych będą generować drgania. Jeśli drgania te nie zostaną skutecznie stłumione, poważnie zakłócą dokładność testowania. Wnętrze granitu jest ściśle splecione z kryształami mineralnymi, takimi jak kwarc i skaleń. Jego unikalna struktura nadaje mu naturalną zdolność pochłaniania drgań, zdolną do pochłaniania ponad 90% energii drgań sprzętu. Rzeczywiste dane pomiarowe pewnego producenta półprzewodników pokazują, że po zastosowaniu podstawy granitowej amplituda drgań sprzętu wykrywającego została zmniejszona z 12μm do 2μm, skutecznie unikając odchylenia sygnału wykrywającego spowodowanego drganiami.
2. Bardzo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej
Podczas procesu wykrywania czynniki takie jak nagrzewanie sprzętu i zmiany temperatury otoczenia będą miały wpływ na stabilność podstawy maszyny. Zwykłe materiały znacznie się rozszerzają po podgrzaniu, ale współczynnik rozszerzalności cieplnej granitu wynosi tylko 1/5 współczynnika rozszerzalności cieplnej stali. Nawet jeśli temperatura otoczenia waha się o 10℃, można zignorować jego odkształcenie. Dzięki temu podstawa granitowa może zapewnić stabilną platformę odniesienia dla sprzętu inspekcyjnego, zapewniając, że względne położenie sondy inspekcyjnej i płytki pozostaje dokładne przez cały czas i unikając błędów inspekcji spowodowanych odkształceniem cieplnym.
Po drugie, precyzyjny projekt: optymalizacja strukturalna dodatkowo zwiększa niezawodność wykrywania
Wysoka precyzja obróbki i gwarancja płaskości
Wysokiej jakości granitowa podstawa jest przetwarzana przez zaawansowaną technologię pięcioosiowego łączenia CNC, z płaskością ±0,5μm/m, zapewniając ultrapłaską instalację odniesienia dla sprzętu inspekcyjnego. W inspekcji płytek, pionowość i poziom sondy inspekcyjnej są kluczowe dla wyników inspekcji. Wysokiej precyzji granitowa podstawa może zapewnić precyzyjne pozycjonowanie sondy, dzięki czemu dane inspekcyjne są dokładniejsze i bardziej wiarygodne.
2. Dostosowanie konstrukcyjne na zamówienie
Podstawy maszyn granitowych można dostosować do różnych wymagań dotyczących sprzętu do nieniszczących testów płytek i procesów. Na przykład, aby spełnić wymagania sprzętu do kontroli optycznej w zakresie odbicia światła, powierzchnia podstawy maszyny może być specjalnie obrobiona; Aby spełnić wymagania instalacyjne sprzętu do badań ultradźwiękowych, podstawa może być prefabrykowana z precyzyjnymi otworami instalacyjnymi i korytkami kablowymi, umożliwiając szybką i dokładną instalację sprzętu oraz zmniejszając odchylenia wykrywania spowodowane błędami instalacyjnymi.
III. Długoterminowa stabilność: Zmniejszenie utraty precyzji spowodowanej konserwacją sprzętu
Granit ma wysoką twardość i dużą odporność na zużycie, twardość w skali Mohsa od 6 do 7, co stanowi trzykrotność odporności na zużycie zwykłej stali. Podczas długotrwałych operacji inspekcyjnych powierzchnia podstawy maszyny nie jest podatna na zużycie i zawsze może utrzymać dobry stan precyzji. Natomiast podstawy wykonane z innych materiałów mogą powodować zmiany w odniesieniu do instalacji sprzętu z powodu zużycia, wpływając tym samym na dokładność wykrywania i wymagając częstej kalibracji i konserwacji. Długa żywotność i wysoka stabilność podstawy granitowej skutecznie zmniejszają częstotliwość konserwacji sprzętu i obniżają ryzyko utraty precyzji, która może wystąpić podczas procesu konserwacji.
Od odporności na wstrząsy, odporności na ciepło po precyzyjną konstrukcję, każda cecha granitowej podstawy chroni dokładność nieniszczących testów płytek. W dzisiejszej erze produkcji półprzewodników, która dąży do najwyższej precyzji, wybór wysokiej jakości granitowej podstawy jest jak dodanie solidnej warstwy ubezpieczenia do dokładności i niezawodności wyników testów.
Czas publikacji: 18-06-2025