W branży produkcji form wydajność instalacji bezpośrednio wpływa na cykl produkcyjny i koszty. W tradycyjnym procesie instalacji problemy takie jak niewystarczająca dokładność podstawy, powtarzana kalibracja i częsta konserwacja często stają się „kamieniem obrazy”, który ogranicza poprawę wydajności. Granit ZHHIMG®, dzięki swoim właściwościom materiałowym i innowacjom technologicznym, stał się kluczem do przełamania tego impasu, przynosząc jakościowy skok w wydajności instalacji form.
1. Podłoże o wysokiej precyzji znacznie skraca czas kalibracji
Dokładność instalacji formy bezpośrednio determinuje jakość produkcji, a dokładność podstawy jest warunkiem wstępnym. Granit ZHHIMG® jest wytwarzany ze starannie wyselekcjonowanych żył wysokiej jakości i przetwarzany za pomocą zaawansowanych technik. Jego płaskość może osiągnąć ±0,3 μm/m, a prostoliniowość jest kontrolowana w zakresie ±0,2 μm/m. Tak precyzyjna podstawa zapewnia, że instalacja formy nie wymaga ponownej kalibracji. Po tym, jak duże przedsiębiorstwo produkujące formy samochodowe wprowadziło granitową podstawę ZHHIMG®, czas instalacji pojedynczego zestawu form został skrócony ze średnio 5 godzin do 1,5 godziny, częstotliwość kalibracji została zmniejszona z 3 do 4 razy do 1 raza, a wydajność wzrosła o ponad 60%. Podłoża o wysokiej precyzji nie tylko oszczędzają czas instalacji, ale także zmniejszają koszty regulacji formy spowodowane błędami kalibracji, przynosząc przedsiębiorstwom znaczne korzyści ekonomiczne.
Po drugie, dostosowany projekt, aby osiągnąć „gotowość do użycia po instalacji”
ZHHIMG® granite oferuje dostosowane usługi prefabrykowanego pozycjonowania otworów. Dzięki technologii pozycjonowania laserowego dokładność pozycjonowania otworów jest kontrolowana w zakresie ±0,02 mm. Przedsiębiorstwa muszą jedynie dostarczyć rysunki konstrukcyjne formy, a ZHHIMG® może produkować w razie potrzeby, zapewniając, że formy mogą być „precyzyjnie wyrównane z otworami” podczas instalacji, żegnając się z czasochłonnym i bezbłędnym tradycyjnym wierceniem ręcznym. Po tym, jak pewien warsztat produkujący formy wtryskowe przyjął dostosowaną podstawę granitową ZHHIMG®, proces instalacji stał się tak prosty, jak „budowanie z bloków”, skracając czas instalacji pojedynczego procesu z 2 godzin do 30 minut, a wskaźnik błędów instalacji był prawie zerowy. Ten tryb „gotowości do użycia” znacznie zwiększył prędkość obrotową linii produkcyjnej.
Trzy. Doskonała trwałość, redukująca czas konserwacji
Montaż formy nie jest „rozwiązaniem jednorazowym”. Trwałość podstawy bezpośrednio wpływa na częstotliwość i czas trwania późniejszej konserwacji. Granit ZHHIMG® ma gęstość aż 3100 kg/m³, twardość w skali Mohsa 6,5, a jego odporność na zużycie jest trzykrotnie większa niż zwykłej stali. Nawet w warunkach pracy częstego demontażu i montażu formy oraz długotrwałego użytkowania, zużycie powierzchni wynosi mniej niż 0,01 mm rocznie. Dane z pewnej fabryki precyzyjnego tłoczenia pokazują, że po pięciu latach użytkowania granitowej podstawy ZHHIMG® nadal nie ma potrzeby wtórnej kalibracji. W porównaniu z tradycyjnymi podstawami, zaoszczędzono łącznie ponad 200 godzin czasu konserwacji, pośrednio poprawiając efektywność wykorzystania i żywotność formy.
Po czwarte, naukowe i terminowe leczenie zapewnia długoterminową stabilność
Granit ZHHIMG® przyjmuje unikalny 90-dniowy proces naturalnego starzenia i stopniowego wyżarzania, z wewnętrznym współczynnikiem uwalniania naprężeń przekraczającym 98%, zasadniczo eliminując problem odkształceń podstawy spowodowany zmianami naprężeń. Podczas długotrwałego użytkowania podstawa granitowa ZHHIMG® może zawsze zachować stabilną dokładność, zapewniając, że odniesienie do instalacji formy pozostaje niezmienione i unikając powtarzającej się instalacji i debugowania spowodowanego odkształceniem podstawy. Ta długoterminowa stabilność zapewnia niezawodną gwarancję dla produkcji przedsiębiorstwa i zmniejsza straty przestojów spowodowane problemami ze sprzętem.
W dzisiejszym dążeniu do wydajnej produkcji granit ZHHIMG®, z jego podstawowymi zaletami, takimi jak wysoka precyzja, personalizacja i wysoka trwałość, skutecznie rozwiązał problem wydajności instalacji form. Wybór ZHHIMG® oznacza wybór krótszego okresu instalacji, niższych kosztów i wyższej wydajności produkcji, co pomaga przedsiębiorstwom uzyskać przewagę w zaciętej konkurencji rynkowej.
Czas publikacji: 17-06-2025