Przewodnik po konfiguracji i kalibracji płyty powierzchniowej granitowej

Granitowe płyty powierzchniowe to niezbędne narzędzia do precyzyjnych pomiarów i kontroli zarówno w produkcji przemysłowej, jak i w laboratoriach. Dzięki składowi z naturalnie starzonych minerałów, płyty granitowe charakteryzują się doskonałą jednorodnością, stabilnością i wysoką wytrzymałością, co pozwala na utrzymanie precyzyjnych pomiarów pod dużym obciążeniem. Wysoka twardość i trwałość granitu gwarantują długotrwałą dokładność, nawet w trudnych warunkach pracy.

Procedura montażu płyty powierzchniowej granitowej:

1. Pozycjonowanie początkowe
   Połóż płytę granitową płasko na podłożu i sprawdź stabilność wszystkich czterech narożników. Wyreguluj nóżki, aby upewnić się, że płyta jest stabilnie ustawiona i wyważona.

2. Umieszczanie na podporach
   Przesuń płytę na wsporniki i dostosuj położenie podpór, aby uzyskać centralnie symetryczną konfigurację. Zapewni to równomierne rozłożenie ciężaru na całej powierzchni płyty.

3. Początkowa regulacja stóp
   Wyreguluj wysokość każdej nogi podporowej, aby mieć pewność, że płyta jest równomiernie podparta w każdym punkcie, a ciężar rozłożony jest równomiernie.

4. Poziomowanie płyty
   Użyj poziomicy lub poziomnicy elektronicznej, aby sprawdzić poziome ustawienie płyty. Delikatnie wyreguluj położenie nóżek, aż powierzchnia będzie idealnie równa.

5. Czas ustalania
   Po wstępnych regulacjach należy pozostawić granitową płytę powierzchniową w spokoju na około 12 godzin. Pozwoli to upewnić się, że nie doszło do osiadania lub drobnych przesunięć. Po tym czasie należy ponownie sprawdzić wypoziomowanie. Jeśli płyta nie jest wypoziomowana, należy powtórzyć proces regulacji, aż do uzyskania wymaganych parametrów.

6. Konserwacja okresowa
   Regularnie sprawdzaj i kalibruj płytę powierzchniową, dostosowując ją do środowiska pracy i częstotliwości użytkowania. Okresowe kontrole zapewniają dokładność i stabilność płyty powierzchniowej, umożliwiając dalsze użytkowanie.

Dlaczego warto wybrać płytę granitową?

• Wysoka precyzja – granit jest naturalnie odporny na zużycie i rozszerzalność cieplną, co zapewnia długoterminową dokładność.

• Stabilność i trwałość – skład granitu gwarantuje wysoką sztywność, dzięki czemu płyta powierzchniowa jest niezawodna nawet przy dużych lub ciągłych obciążeniach.

• Łatwa konserwacja – wymaga minimalnej pielęgnacji i zapewnia wysoką odporność na zarysowania, korozję i działanie wysokiej temperatury.

Płyty powierzchniowe granitowe są niezastąpione w branżach wymagających wysokiej precyzji, w tym w produkcji, kontroli jakości i testach mechanicznych.

Kluczowe aplikacje

• Precyzyjna kontrola i pomiar

• Kalibracja narzędzi

• Konfiguracja maszyny CNC

• Kontrola części mechanicznych

• Laboratoria metrologiczne i badawcze