Współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) są szeroko stosowane w takich branżach jak przemysł maszynowy, elektroniczny, pomiarowy i tworzyw sztucznych. CMM to skuteczna metoda pomiaru i pozyskiwania danych wymiarowych, ponieważ mogą zastąpić wiele narzędzi do pomiaru powierzchni i drogie przyrządy pomiarowe, skracając czas potrzebny na realizację złożonych zadań pomiarowych z godzin do minut – co jest osiągnięciem nieosiągalnym w przypadku innych urządzeń.
Czynniki wpływające na współrzędnościowe maszyny pomiarowe: Czynniki wpływające na współosiowość w pomiarach CMM. W normie krajowej, strefa tolerancji współosiowości dla CMM jest zdefiniowana jako obszar w obrębie powierzchni cylindrycznej o tolerancji średnicy t, współosiowy z osią odniesienia CMM. Posiada ona trzy elementy sterujące: 1) oś do osi; 2) oś do wspólnej osi; oraz 3) środek do środka. Czynniki wpływające na współosiowość w pomiarach 2,5-wymiarowych: Głównymi czynnikami wpływającymi na współosiowość w pomiarach 2,5-wymiarowych są położenie środka i kierunek osi mierzonego elementu oraz elementu odniesienia, w szczególności kierunek osi. Na przykład, podczas pomiaru dwóch okręgów o przekroju poprzecznym na cylindrze odniesienia, linia łącząca jest używana jako oś odniesienia.
Na mierzonym walcu mierzono również dwa okręgi przekroju poprzecznego, tworzono linię prostą, a następnie obliczano współosiowość. Zakładając, że odległość między dwiema powierzchniami obciążenia na podstawie odniesienia wynosi 10 mm, a odległość między powierzchnią obciążenia na podstawie odniesienia a przekrojem poprzecznym mierzonego walca wynosi 100 mm, jeśli położenie środkowe drugiego okręgu przekroju poprzecznego w podstawie ma błąd pomiaru 5 μm względem środka okręgu przekroju poprzecznego, to oś odniesienia znajduje się już w odległości 50 μm po przedłużeniu do przekroju poprzecznego mierzonego walca (5 μm x 100:10). W tym momencie, nawet jeśli mierzony walec jest współosiowy z podstawą odniesienia, wyniki pomiarów dwuwymiarowych i 2,5-wymiarowych nadal będą miały błąd 100 μm (ta sama wartość tolerancji stopnia odpowiada średnicy, a 50 μm jest promieniem).
Czas publikacji: 02.09.2025