Czy otwory montażowe platformy precyzyjnej Granite można dostosować? Jakich zasad należy przestrzegać przy rozmieszczeniu otworów?

Jednym z najczęściej zadawanych pytań przez inżynierów i producentów sprzętu podczas projektowania precyzyjnej platformy granitowej jest to, czy otwory montażowe można dostosować do własnych potrzeb — i jak powinny być rozmieszczone, aby zapewnić zarówno funkcjonalność, jak i precyzję.

Krótka odpowiedź brzmi: tak – otwory montażowe w platformie granitowej można w pełni dostosować do konstrukcji mechanicznej i wymagań instalacyjnych urządzenia. Jednakże, aby zachować stabilność i dokładność platformy, układ musi być zgodny ze szczegółowymi zasadami inżynierii i metrologii.

Możliwości personalizacji

ZHHIMG® zapewnia pełną elastyczność w zakresie rozmiaru, typu i położenia otworu montażowego. Opcje obejmują:

  • Wkładki gwintowane (stal nierdzewna lub brąz)

  • Otwory przelotowe na śruby lub kołki ustalające

  • Otwory pogłębiane do ukrytych elementów złącznych

  • Kanały powietrzne do systemów łożysk powietrznych lub mocowania próżniowego

Każdy otwór jest precyzyjnie wykonywany na centrach obróbczych CNC do granitu w stałych warunkach temperatury i wilgotności, co gwarantuje dokładność pozycjonowania na poziomie mikronów i idealne dopasowanie do rysunku projektowego.

Ceramiczna linijka powietrzna

Zasady projektowania układu otworów

Prawidłowe rozmieszczenie otworów montażowych jest niezbędne dla zachowania zarówno wytrzymałości konstrukcyjnej, jak i stabilności wymiarowej platformy granitowej. Zaleca się przestrzeganie następujących zasad:

  • Należy unikać koncentracji naprężeń: Otwory nie powinny znajdować się zbyt blisko krawędzi platformy lub dużych wycięć, ponieważ może to osłabić integralność konstrukcji.

  • Symetryczne rozmieszczenie: Zrównoważony układ minimalizuje naprężenia wewnętrzne i zapewnia równomierne podparcie.

  • Zachowaj tolerancję płaskości: położenie otworu nie może mieć wpływu na płaskość powierzchni odniesienia ani na wydajność pomiaru.

  • Dopasowanie interfejsu sprzętu: Odstępy i głębokość otworów muszą być dokładnie dopasowane do podstawy sprzętu klienta lub systemu szyn prowadzących.

  • Należy wziąć pod uwagę przyszłą konserwację: położenie otworów powinno umożliwiać łatwe czyszczenie i wymianę wkładek, gdy zajdzie taka potrzeba.

Każdy projekt jest weryfikowany poprzez analizę elementów skończonych (MES) i symulację pomiarową, co gwarantuje, że finalna platforma osiągnie optymalną sztywność i dokładność.

Zaleta produkcyjna ZHHIMG®

ZHHIMG® to jeden z niewielu światowych producentów, który jest w stanie wytwarzać konstrukcje granitowe o długości do 20 metrów i wadze do 100 ton, ze zintegrowanymi, niestandardowymi otworami montażowymi. Nasz zespół inżynierów łączy dziesięciolecia doświadczenia w metrologii z nowoczesną technologią przetwarzania, aby zapewnić zgodność każdego detalu z normami DIN, JIS, ASME i GB.

Wszystkie użyte materiały granitowe to czarny granit ZHHIMG® (gęstość ≈3100 kg/m³), znany z wyjątkowej twardości, stabilności termicznej i tłumienia drgań. Każda platforma jest kalibrowana za pomocą interferometrów laserowych Renishaw® i poziomnic elektronicznych WYLER®, zgodnych z krajowymi instytutami metrologicznymi.


Czas publikacji: 16-10-2025