W produkcji o wysokiej precyzji – niezależnie od tego, czy chodzi o wyrównywanie obudów silników odrzutowych, weryfikację uchwytów płytek półprzewodnikowych, czy kalibrację robotycznych efektorów końcowych – dążenie do dokładności często prowadzi inżynierów znaną ścieżką: warstwa po warstwie modułowych mocowań, regulowanych ograniczników i prowizorycznych bloków referencyjnych. A co, gdyby rozwiązaniem nie była większa złożoność, a mniejsza? Co, gdyby zamiast składać kruchy domek z kart metrologicznych, można było umieścić cały protokół inspekcji w jednym, monolitycznym artefakcie wykonanym z naturalnego granitu?
W ZHHIMG odpowiadamy na to pytanie od ponad dekady. Dzięki naszej usłudze pomiaru granitu na zamówienie przekształcamy złożone wymagania GD&T w zintegrowane platformy granitowe, które łączą płaskość, prostopadłość, równoległość i odniesienia do punktów odniesienia w jednej certyfikowanej, stabilnej i trwałej formie. A w sercu wielu z tych systemów leży pozornie proste – ale niezwykle potężne – narzędzie:Granite Master Square.
Chociaż standardowe płyty powierzchniowe zapewniają płaskie odniesienie, nie oferują one wrodzonej dokładności kątowej. Właśnie w tym obszarze rozwija się ekosystem Granite Measuring. Prawdziwy Granite Master Square to nie tylko dwie polerowane powierzchnie połączone pod kątem 90 stopni – to artefakt metrologiczny, dopracowany z tolerancją prostopadłości rzędu 2 sekund kątowych (odchylenie ≈1 µm na 100 mm), zweryfikowany autokolimacją i interferometrią oraz zgodny z normami krajowymi. W przeciwieństwie do stalowych kwadratów, które odkształcają się pod wpływem temperatury lub zużycia w punktach styku, granit zachowuje swoją geometrię przez dziesięciolecia, odporny na korozję, pola magnetyczne i uszkodzenia w hali produkcyjnej.
Ale po co zatrzymywać się na kwadracie? W ZHHIMG jesteśmy pionierami w integracji kątowników wzorcowych, prostych krawędzi, bloków V i wkładek gwintowanych bezpośrednio z niestandardowymi granitowymi podstawami – tworząc gotowe stanowiska inspekcyjne dostosowane do konkretnych części lub procesów. Jeden z klientów z branży urządzeń medycznych zastąpił 12-etapowy, ręczny proces weryfikacji jednym, niestandardowym…Granitowy przyrząd pomiarowyktóry utrzymuje komponent implantu w idealnej orientacji, umożliwiając jednocześnie sondom CMM lub czujnikom optycznym dostęp do wszystkich krytycznych cech bez konieczności zmiany położenia. Czas cyklu skrócił się o 68%. Zniknął błąd ludzki. A gotowość do audytu stała się automatyczna.
To nie jest teoria. Nasz zespół inżynierów współpracuje bezpośrednio z klientami, przekształcając modele CAD, stosy tolerancji i schematy przepływu procesów w funkcjonalne artefakty granitowe. Potrzebujesz platformy, która odwołuje się do trzech wzajemnie prostopadłych punktów odniesienia, a jednocześnie podtrzymuje 50-kilogramową łopatkę turbiny? Gotowe. Potrzebujesz podstawy pomiarowej Granite Measuring z wbudowanymi kieszeniami powietrznymi do skanowania bezkontaktowego? Zbudowaliśmy ją. Potrzebujesz przenośnego kątownika Granite Master z kalibrowanymi rowkami odciążającymi, aby zapobiec interferencji filmu olejowego podczas grawerowania? Jest on w naszym katalogu i jest używany w kilku krajowych laboratoriach kalibracyjnych.
Umożliwia to nasza kontrola nad całym łańcuchem wartości – od wyboru surowca po ostateczną certyfikację. Pozyskujemy wyłącznie czarny diabaz o wysokiej gęstości i jednorodnej strukturze krystalicznej, starzejemy go naturalnie przez ponad 18 miesięcy i obrabiamy w pomieszczeniach czystych klasy ISO 7, aby uniknąć zanieczyszczenia cząstkami stałymi podczas docierania. Każdy system pomiaru granitu Custom Granite Measuring przechodzi pełną walidację geometryczną: płaskość za pomocą interferometrii laserowej, prostopadłości za pomocą elektronicznych autokolimatorów i gładkość powierzchni za pomocą profilometrii. Efekt? Pojedynczy artefakt, który zastępuje dziesiątki luźnych narzędzi i eliminuje kumulujące się błędy nakładania się warstw.
Co istotne, systemy te nie są przeznaczone wyłącznie dla gigantów branży lotniczej i kosmicznej czy fabryk półprzewodników. Mali i średni producenci coraz częściej wdrażają rozwiązania Granite Measuring, aby konkurować jakością. Zakład produkujący precyzyjne koła zębate w Ohio niedawno zamówił niestandardowy stół do inspekcji granitu ze zintegrowanym kątownikiem wzorcowym i szynami do pomiaru wysokości. Wcześniej inspekcje pierwszego artykułu trwały ponad dwie godziny i wymagały doświadczonych techników. Teraz młodsi pracownicy wykonują tę samą kontrolę w 22 minuty – z większą powtarzalnością. Wskaźnik usterek u klientów spadł do zera przez sześć kolejnych kwartałów.
A ponieważ każdy system ZHHIMG jest dostarczany z pełną dokumentacją metrologiczną – obejmującą cyfrowe mapy płaskości, raporty prostopadłości oraz certyfikaty NIST – klienci z pełnym przekonaniem przechodzą nawet najsurowsze audyty. Gdy pakiet AS9102 FAI wymaga potwierdzenia prawidłowości metody inspekcji, nasze granitowe uchwyty dostarczają niezbitego dowodu.
W ślad za tym poszły osiągnięcia branży. W raporcie Global Precision Metrology Review z 2025 roku firma ZHHIMG została wymieniona jako jedna z zaledwie czterech firm na świecie oferujących kompleksowe usługi projektowania, produkcji i certyfikacji niestandardowych systemów pomiaru granitu pod jednym szyldem jakości. Sukces mierzymy jednak nie nagrodami, a wdrożeniami: ponad 70% naszych niestandardowych projektów pochodzi od stałych klientów, którzy przekonali się na własnej skórze, jak dobrze zaprojektowany system do pomiaru granitu zmniejsza zmienność, przyspiesza przepustowość i zabezpiecza infrastrukturę jakościową na przyszłość.
Oceniając zatem kolejne wyzwanie związane z inspekcją, zadaj sobie następujące pytania:Czy rozwiązuję problem na dziś, czy buduję fundament pod jutrzejszą precyzję?
Jeśli Twoja odpowiedź skłania się ku temu drugiemu, być może nadszedł czas, aby wyjść poza modułowe rozwiązania i zastanowić się nad możliwościami monolitycznego rozwiązania Granite Measuring. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz samodzielnego kątownika Granite Master do kalibracji w narzędziowni, czy w pełni zintegrowanej, niestandardowej platformy pomiarowej Granite Measuring do automatycznej kontroli, ZHHIMG jest gotowe, aby wcielić prawdę w życie w Twoim procesie.
Czas publikacji: 31-12-2025