Maszyna do znakowania laserowego Zhongyan Evonik
Pozycjonowanie o wysokiej precyzji: Przyjmuje podwójną podstawę skalną z marmuru i granitu, ze współczynnikiem rozszerzalności cieplnej bliskim zeru i prostoliniowością pełnego skoku ±5μm. W połączeniu z systemem kratowym Renishaw i sterownikiem Gaocun, osiąga się pozycjonowanie pętli zamkniętej na poziomie 0,5μm, z dokładnością mapowania błędów ±1,5μm. Może to wyeliminować problem „odchylenia linii”, spełniając wymagania dotyczące cięcia o wysokiej precyzji na poziomie mikronów w produkcji baterii perowskitowych. Skutecznie unika przesunięcia linii spowodowanego deformacją platformy i zapewnia wydajność konwersji fotoelektrycznej baterii.
Wysoka stabilność: Granit charakteryzuje się odpornością na zmiany temperatury i korozję. Jego wydajność nie spada w szerokim zakresie temperatur od -20℃ do 50℃. Sztywna struktura złożona z niego i marmuru, w połączeniu z amortyzującymi poduszkami powietrznymi, ma współczynnik tłumienia drgań ponad 90%, a amplituda drgań samego urządzenia jest mniejsza niż 0,1μm. Spójność znakowania jest poprawiona o 40%, co pozwala dostosować się do trudnych scenariuszy, takich jak warsztaty bezpyłowe i środowiska o wysokiej wilgotności. Zapewnia to, że głowica laserowa nie będzie się trząść podczas szybkiego ruchu, a krawędź znakowania będzie gładka bez zadziorów, co pomaga poprawić wydajność produktu.
Przetwarzanie o dużej prędkości: Technologia napędu bezpośredniego silnika liniowego w połączeniu z granitową podstawą i innymi projektami, przyspieszenie może wzrosnąć do 1,6 G, a prędkość maksymalna może wynosić 1000 mm/s. Nawet przy obciążeniu 750 kg może utrzymać stabilność prędkości na poziomie 1%, obsługiwać 7×24-godzinną ciągłą produkcję, wydłużyć cykl konserwacji ponad trzykrotnie, znacznie obniżyć koszty przestoju i poprawić wydajność produkcji.
System obróbki laserowej ROFIN
Wysokowydajne przetwarzanie: W obróbce laserowej ogniw PERC platforma modułowa systemu ma dwa niezależne przenośniki taśmowe do transportu płytek, każdy wyposażony w laser. Rdzeń maszyny przyjmuje wysoce precyzyjną granitową podstawę, aby wspierać szybką transmisję źródła laserowego i płytek. Dzięki technologii „przetwarzania w locie” czas transmisji i transferu płytek krzemowych w cyklu obróbki laserowej został zasadniczo skrócony. Prędkość przetwarzania może osiągnąć 4500 sztuk na godzinę, znacznie zwiększając wydajność produkcji.
Wysoka precyzja obróbki Dzięki zastosowaniu granitowych podstaw zagwarantowana jest stabilność i wysoka precyzja źródła laserowego oraz transmisji wafli, co pozwala na spełnienie różnych wymagań dotyczących wysokiej precyzji obróbki w produkcji akumulatorów PERC, takich jak obróbka linią ciągłą, linią przerywaną, obróbka linią punktową, a także procesy selektywnego emitera, wiercenia MWT i izolacji krawędzi, które można przetwarzać z wysoką precyzją na tej samej platformie.
Z powyższych przypadków wynika, że podstawy granitowe mają wiele zalet w liniach produkcyjnych baterii, w tym doskonałą stabilność termiczną, wysoką sztywność i odporność sejsmiczną, wysoką precyzję retencji i dobrą odporność na korozję itp. Zalety te pomagają poprawić wydajność, jakość i spójność produkcji baterii, obniżyć koszty produkcji i konserwacji, a tym samym promować rozwój branży baterii.
Czas publikacji: 15-05-2025