W dziedzinie precyzyjnej produkcji przemysłowej i najnowocześniejszych badań naukowych platforma granitowa ze swoimi doskonałymi właściwościami sejsmicznymi stała się kluczowym wyposażeniem zapewniającym płynny rozwój różnych operacji o wysokiej precyzji. Jej rygorystyczny standard oceny odporności na wstrząsy zapewnia niezawodną gwarancję dla wielu scenariuszy pracy, które są wyjątkowo wrażliwe na wibracje.
Po pierwsze, podstawa określenia stopnia odporności na trzęsienia ziemi platformy granitowej
Charakterystyka materiału: Platforma granitowa jest wykonana z naturalnego granitu, po milionach lat procesów geologicznych wewnętrzna struktura krystaliczna jest ściśle ułożona i wysoce jednolita. Ta unikalna struktura zapewnia granitowi bardzo niski współczynnik zmiany modułu sprężystości, gdy jest poddawany wstrząsom, w porównaniu z innymi powszechnymi materiałami, takimi jak metal, może kontrolować jego odkształcenie sprężyste w bardzo małym zakresie. Zgodnie z ustaleniami autorytatywnych instytucji testowych, odkształcenie sprężyste granitu w standardowym środowisku testu wibracyjnego wynosi tylko 1/10-1/20 od odkształcenia zwykłych materiałów metalowych, co stanowi solidną podstawę materiałową dla wysokiej wydajności sejsmicznej platformy.
Projekt konstrukcyjny: Z perspektywy makrostruktury, platforma granitowa została zaprojektowana z zoptymalizowanym kształtem geometrycznym i układem podpór. Całkowity stosunek długości do szerokości i wysokości platformy jest starannie obliczony, aby zapewnić stabilny środek ciężkości i zmniejszyć ryzyko wstrząsów spowodowanych wibracjami. Jednocześnie rozmieszczenie punktów podparcia jest zaplanowane naukowo zgodnie z zasadami mechaniki, co pozwala równomiernie rozłożyć ciężar obiektów umieszczonych na platformie i siłę uderzenia generowaną przez zewnętrzne wibracje. Na przykład w dużej platformie granitowej zastosowano wielopunktową konstrukcję podparcia, a błąd odległości między sąsiednimi punktami podparcia jest kontrolowany w granicach ±0,05 mm, co skutecznie zapobiega lokalnej koncentracji naprężeń i dodatkowo poprawia zdolność sejsmiczną platformy.
2. Szczegółowe wskaźniki i scenariusze zastosowań dla każdego poziomu odporności na wstrząsy
Norma odporności na wstrząsy poziomu I (scenariusze wymagające bardzo wysokiej precyzji)
Wskaźnik przemieszczenia drgań: W zakresie częstotliwości drgań symulowanej fali sejsmicznej (0,1 Hz–100 Hz) szczytowa wartość przemieszczenia drgań w dowolnym położeniu na powierzchni platformy nie przekracza 0,001 mm. Gdy drgania o niskiej częstotliwości generowane przez działanie otaczających dużych maszyn (takie jak drgania ciężkiej obrabiarki o częstotliwości około 1 Hz–10 Hz) są zakłócane, wysokoprecyzyjne optyczne instrumenty pomiarowe umieszczone na platformie, takie jak mikroskopia sił atomowych, względna zmiana przemieszczenia między sondą pomiarową a mierzoną próbką jest nieistotna, co zapewnia, że dokładność pomiaru w skali nano nie jest naruszona.
Scenariusz zastosowania: Jest on głównie używany w procesie litograficznym produkcji układów scalonych półprzewodnikowych. Produkcja układów scalonych wymaga niezwykle wysokiej dokładności litograficznej, a szerokość linii osiągnęła poziom nanometrów. W procesie litograficznym platforma granitowa musi zapewniać stabilne podparcie dla maszyny litograficznej, izolować drgania generowane przez działanie innego sprzętu w warsztacie i zapewniać dokładne przenoszenie wzoru litograficznego, co znacznie poprawia wydajność produkcji układów scalonych. Według statystyk branżowych, wykorzystanie linii produkcyjnej układów scalonych, która spełnia standardową platformę granitową odporną na wstrząsy pierwszego poziomu, zwiększyło wydajność o 15%-20% w porównaniu z wykorzystaniem zwykłych platform.
Poziom 2 standardu antywstrząsowego (scenariusz o wysokiej precyzji)
Wskaźnik przemieszczenia wibracji: przy częstotliwości drgań 0,1 Hz–100 Hz szczytowe przemieszczenie wibracji powierzchni platformy jest kontrolowane w zakresie 0,005 mm. W przypadku eksperymentów wykrywania mikroskopijnych cząstek przeprowadzanych w laboratoriach badań naukowych na uniwersytetach, takich jak eksperymenty z mikroskopem tunelowym skaningowym (STM), ten poziom odporności na wstrząsy może zapewnić, że względne położenie między końcówką STM a próbką jest stabilne, nawet jeśli występują pewne konwencjonalne źródła wibracji, takie jak personel poruszający się po laboratorium i sprzęt poruszający się po laboratorium. W ten sposób informacje o stanie kwantowym mikroskopijnych cząstek są dokładnie przechwytywane, co daje naukowcom gwarancję uzyskania dokładnych danych eksperymentalnych.
Scenariusz zastosowania: Szeroko stosowane w produkcji precyzyjnych instrumentów wysokiej klasy, takich jak proces debugowania produkcji precyzyjnych wag elektronicznych. Wagi elektroniczne są niezwykle wrażliwe na drgania, a nawet niewielkie drgania mogą powodować odchylenia w wynikach pomiarów. Platforma granitowa, która spełnia normę odporności na wstrząsy drugiego poziomu, może zapewnić stabilne środowisko do kalibracji i uruchomienia wagi elektronicznej, zapewnić dokładność pomiaru wagi na poziomie mikrogramów i sprostać zapotrzebowaniu przemysłu na wysoką dokładność pomiaru masy, taką jak identyfikacja farmaceutyków i biżuterii.
Trzypoziomowy standard odporności na wstrząsy (scenariusz o wysokiej precyzji)
Wskaźnik przemieszczenia drgań: w zakresie częstotliwości drgań 0,1 Hz–100 Hz szczytowe przemieszczenie drgań powierzchni platformy nie przekracza 0,01 mm. W obliczu drgań generowanych przez działanie średniej wielkości sprzętu powszechnego w warsztacie fabrycznym (częstotliwość drgań wynosi zazwyczaj 10 Hz–50 Hz), zwykły sprzęt pomiarowy umieszczony na platformie granitowej, taki jak współrzędnościowy przyrząd pomiarowy, może utrzymać dokładność pomiaru na stabilnym poziomie, a odchylenie danych pomiarowych jest kontrolowane w bardzo małym zakresie.
Scenariusz zastosowania: Nadaje się do precyzyjnych pomiarów w produkcji części samochodowych. Dokładność obróbki bloku cylindrów silnika samochodowego, przekładni i innych części ma bezpośredni wpływ na wydajność i niezawodność samochodu. Podczas pomiaru tych części, granitowa platforma o trzech stopniach ochrony przed wstrząsami może skutecznie izolować drgania sprzętu warsztatowego, aby zapewnić, że współrzędnościowy przyrząd pomiarowy dokładnie mierzy rozmiar części, tolerancje kształtu i położenia oraz inne parametry, aby zapewnić silne wsparcie dla kontroli jakości części samochodowych, poprawić wskaźnik przejść produkcji części samochodowych.
Trzy rygorystyczne testy jakościowe, aby zapewnić, że poziom trzęsienia ziemi spełnia normę
Aby mieć pewność, że każda platforma granitowa spełnia odpowiednie normy odporności na trzęsienia ziemi, opracowaliśmy zestaw rygorystycznych i doskonałych systemów kontroli jakości. W procesie produkcyjnym przeprowadzany jest kompleksowy test właściwości fizycznych każdego kawałka surowca granitowego, aby upewnić się, że jego struktura wewnętrzna jest jednolita i bez widocznych wad. Po zakończeniu przetwarzania platformy zaawansowany sprzęt do testowania symulacji drgań jest używany do symulacji różnych złożonych środowisk wibracyjnych w celu przetestowania platformy. Poprzez wysoce precyzyjny czujnik przemieszczenia laserowego, monitorowanie w czasie rzeczywistym zmian przemieszczenia każdego punktu na powierzchni platformy podczas procesu wibracji, a dane są przesyłane do profesjonalnego systemu przetwarzania danych w celu analizy. Dopiero gdy wskaźniki drgań platformy są w pełni zgodne z odpowiednimi normami odporności na wstrząsy, mogą zostać wprowadzone na rynek.
Podsumowując, platforma granitowa, spełniająca naukowe standardy odporności na wstrząsy, doskonała odporność na wstrząsy i rygorystyczna kontrola jakości, jest przeznaczona do produkcji przemysłowej i prac naukowo-badawczych w operacjach o wysokiej precyzji, zapewniając niezbędne stabilne wsparcie. Wybór ten jest ukierunkowany na osiągnięcie najwyższej dokładności i niezawodności.
Czas publikacji: 28-03-2025