Po pierwsze, zalety podstawy granitowej
1. Wysoka sztywność i stabilność
Granit ma wysoką gęstość (2,6-3,1 g/cm³), a moduł Younga (moduł sprężystości) może osiągnąć 50-100 GPa, znacznie więcej niż zwykła stal (około 200 GPa), ale ze względu na izotropową strukturę krystaliczną, prawie nie ma odkształceń plastycznych w długotrwałym użytkowaniu. W porównaniu z materiałami metalowymi, współczynnik rozszerzalności cieplnej granitu jest bardzo niski (około 5×10⁻⁶/℃), w środowisku wahań temperatury nadal może zachować doskonałą stabilność wymiarową, unikając z powodu rozszerzalności cieplnej skurczu na zimno wpływającego na dokładność sprzętu.
2. Doskonała redukcja drgań
Wewnętrzna struktura krystaliczna granitu ma wysokie tłumienie wewnętrzne, które może skutecznie pochłaniać drgania o wysokiej częstotliwości i redukować zjawisko rezonansu. W porównaniu z podstawą metalową granit ma silniejszą zdolność tłumienia drgań w zakresie 20 Hz–1 kHz, zapewniając bardziej „czystsze” początkowe środowisko dla aktywnego systemu izolacji drgań i zmniejszając obciążenie późniejszej aktywnej kontroli.
3. Odporność na korozję, niemagnetyczny, szerokie zastosowanie
Granit jest stabilny chemicznie, odporny na korozję kwasową i alkaliczną, nie rdzewieje ani nie utlenia się, nadaje się do pomieszczeń czystych, o wysokiej wilgotności lub środowiska korozyjnego. Ponadto granit jest materiałem niemagnetycznym, nie będzie zakłócał pracy precyzyjnych instrumentów (takich jak mikroskopia elektronowa, sprzęt do pomiaru magnetycznego itp.), odpowiedni do scenariuszy zastosowań wrażliwych na pole elektromagnetyczne.
4. Długa żywotność, niskie koszty utrzymania
Twardość granitu jest wysoka (twardość w skali Mohsa 6-7), odporność na zużycie, długotrwałe użytkowanie nie jest łatwe do zużycia lub odkształcenia, żywotność może osiągnąć ponad 20 lat. W porównaniu z materiałami metalowymi nie wymaga regularnej obróbki antykorozyjnej ani smarowania, a koszty konserwacji są wyjątkowo niskie.
5. Wysoka płaskość i wykończenie powierzchni
Dzięki precyzyjnemu szlifowaniu i polerowaniu płaskość granitowej podstawy może osiągnąć poziom 0,005 mm/m², a chropowatość powierzchni Ra ≤ 0,2 μm, co zapewnia idealne dopasowanie do precyzyjnego sprzętu (takiego jak platforma optyczna, interferometr laserowy) i redukuje błędy montażowe.
Dwa, wady podstawy granitowej
1. Duża waga, trudna do przenoszenia i montażu
Granit ma dużą gęstość i jest cięższy od aluminium lub stali o tych samych rozmiarach, co sprawia, że obsługa i montaż dużych platform wymaga specjalistycznego sprzętu (takiego jak wózki widłowe lub narzędzia podnoszące), co zwiększa koszty wdrożenia.
2. Wysoka kruchość, słaba odporność na uderzenia
Chociaż granit ma wysoką twardość, jest kruchym materiałem i może pękać lub zapadać się, gdy jest poddawany silnym uderzeniom (takim jak upadek lub zderzenie). Dlatego należy zachować szczególną ostrożność podczas transportu i instalacji, aby uniknąć silnych wibracji lub uderzeń.
3. Przetwarzanie jest trudne, a koszt dostosowania jest wysoki
Do obróbki granitu wymagane są specjalistyczne obrabiarki (takie jak maszyny CNC do grawerowania kamienia) oraz narzędzia diamentowe. Proces ten przebiega powoli, co wiąże się z wysokimi kosztami dostosowywania skomplikowanych struktur (takich jak otwory gwintowane, rowki o specjalnym kształcie) i długim cyklem dostaw.
4. Nagłe zmiany temperatury mogą powodować mikropęknięcia
Chociaż granit ma dobrą stabilność termiczną, jeśli napotka ekstremalne zmiany temperatury (takie jak szybkie przejście z otoczenia o niskiej temperaturze do otoczenia o wysokiej temperaturze), wewnątrz mogą pojawić się niewielkie pęknięcia naprężeniowe, a długotrwała akumulacja może wpłynąć na wytrzymałość konstrukcji. Dlatego należy go stosować ostrożnie w środowiskach o dużych różnicach temperatur.
5. Brak spawania i obróbki wtórnej
Podstawę metalową można modyfikować poprzez spawanie lub obróbkę mechaniczną, ale gdy granit jest już uformowany, praktycznie niemożliwe jest dokonywanie zmian konstrukcyjnych (takich jak wiercenie czy cięcie), dlatego etap projektowania musi być precyzyjnie zaplanowany, aby uniknąć późniejszych modyfikacji.
Czas publikacji: 11-kwi-2025