Przepływ procesu ceramicznego tlenku glinu

Przepływ procesu ceramicznego tlenku glinu
Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii, ceramika precyzyjna znalazła szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach, takich jak przemysł chemiczny, produkcja maszyn, biomedycyna itp., a wraz z poprawą wydajności stopniowo rozszerza zakres zastosowań. W poniższym artykule Kezhong Ceramics przedstawi Państwu szczegółowy opis procesu produkcji ceramiki precyzyjnej.

Proces produkcji ceramiki precyzyjnej wykorzystuje głównie proszek tlenku glinu jako główny surowiec i tlenek magnezu jako dodatek, a następnie stosuje się prasowanie na sucho w celu spiekania, aby uzyskać precyzyjną ceramikę wymaganą do testów. Szczegółowy przebieg procesu.

Aby wyprodukować precyzyjną ceramikę, najpierw należy przygotować materiał, tlenek glinu, dwutlenek cynku i tlenek magnezu niezbędne do przeprowadzenia eksperymentu, następnie obliczyć masę poszczególnych gramów i użyć wagi, aby szczegółowo zważyć i zmierzyć materiał.

W drugim kroku konfiguruje się rozwiązanie PVA uwzględniając różne proporcje materiałów.

W trzecim etapie roztwór PVA surowców przygotowanych w pierwszym i drugim etapie jest mieszany i mielony w młynie kulowym. Czas trwania tego procesu wynosi zazwyczaj około 12 godzin, a prędkość obrotowa młyna kulowego wynosi 900 obr./min. Mielenie odbywa się z użyciem wody destylowanej.

Czwartym etapem jest odwodnienie i wysuszenie przygotowanych surowców przy użyciu suszarki próżniowej, przy czym temperatura robocza utrzymywana jest na poziomie 80–90 °C.

Piąty etap to granulacja, a następnie formowanie. Surowce wysuszone w poprzednim etapie są prasowane na podnośniku hydraulicznym.

Szóstym krokiem jest spiekanie, utrwalanie i kształtowanie produktu z tlenku glinu.

Ostatnim etapem jest polerowanie i polerowanie precyzyjnych wyrobów ceramicznych. Ten etap składa się z dwóch procesów. Najpierw szlifierką usuwa się większość nadmiaru dużych cząstek, a następnie drobnoziarnistym papierem ściernym delikatnie ściera się wybrane obszary. Następnie następuje dekorowanie, a na koniec polerowanie całego precyzyjnego wyrobu ceramicznego. W ten sposób powstaje kompletny, precyzyjny wyrób ceramiczny.