W dziedzinie ultraprecyzyjnego sterowania ruchem, moduł ultraprecyzyjnego ruchu Air Float stał się idealnym wyborem w wielu zaawansowanych scenariuszach produkcyjnych i badawczych, dzięki beztarciowej i precyzyjnej charakterystyce ruchu. Zastosowanie granitowej podstawy precyzyjnej ma na celu zwiększenie mocy i poprawę wydajności, ale połączenie tych dwóch elementów nie jest idealne.
Po pierwsze, znaczące zalety
Doskonała stabilność: Granit, po milionach lat przemian geologicznych, charakteryzuje się gęstą i jednolitą strukturą wewnętrzną, głównie dzięki ścisłemu połączeniu kwarcu, skalenia i innych minerałów. Ta unikalna struktura zapewnia granitowej podstawie doskonałą stabilność. W obliczu zakłóceń zewnętrznych, takich jak drgania generowane przez pracę dużego sprzętu i wahania temperatury otoczenia, granitowa podstawa może skutecznie blokować i tłumić drgania. W warsztacie produkującym układy elektroniczne, obrabiarki i inne urządzenia pracują często, a granitowa podstawa może zmniejszyć amplitudę drgań ultraprecyzyjnego modułu ruchu przenoszonego na pływak powietrzny o ponad 80%, zapewniając płynny ruch modułu, stabilną podstawę dla procesów wymagających wysokiej precyzji, takich jak litografia i trawienie w procesie produkcji układów scalonych, a także znacznie poprawiając wydajność produkcji układów scalonych.
Ultraprecyzyjny moduł ruchu pływaka powietrznego wymaga ekstremalnie wysokiej dokładności, a zaleta niskiego współczynnika rozszerzalności cieplnej granitowej podstawy odgrywa w tym kluczową rolę. Współczynnik rozszerzalności cieplnej granitu wynosi 5-7 × 10⁻⁶/℃, czyli jest znacznie niższy niż w przypadku powszechnie stosowanych materiałów metalowych. Zmiana temperatury powoduje minimalne zmiany rozmiaru podstawy. W astronomii ultraprecyzyjny moduł ruchu pływaka powietrznego, służący do precyzyjnego dostrojenia soczewki teleskopu, wraz z granitową podstawą, zapewnia dokładność pozycjonowania soczewki na poziomie submikronowym, nawet przy dużej różnicy temperatur między dniem a nocą, pomagając astronomom w wyraźnych obserwacjach odległych ciał niebieskich.
Wysoka odporność na zużycie i długa żywotność: Chociaż moduł ruchu ultraprecyzyjnego Air Float redukuje bezpośrednie tarcie podczas pracy, istnieje pewne ryzyko zużycia w przypadku długotrwałego użytkowania. Twardość granitu jest wysoka, sięgająca 6-7 w skali Mohsa, co zapewnia wysoką odporność na zużycie. W laboratorium materiałoznawstwa, często stosowanym modułem ruchu ultraprecyzyjnego Air Float, granitowa podstawa skutecznie przeciwdziała tarciu suwaka Air Float, w porównaniu ze zwykłą podstawą metalową, co wydłuża cykl konserwacji modułu o ponad 50%, obniża koszty utrzymania sprzętu i zapewnia ciągłość prac badawczych.
Po drugie, istnieją pewne niedociągnięcia
Wysoki koszt: Koszt zakupu wysokiej jakości surowca granitowego jest wysoki, a jego wydobycie, transport i obróbka są bardziej złożone i wymagają profesjonalnego sprzętu i technologii. Od wydobycia odpowiedniej rudy granitowej po przetwarzanie na ultraprecyzyjną podstawę modułu ruchu powietrznego, spełniającą wymagania wysokiej precyzji, proces ten obejmuje wiele precyzyjnych procesów, takich jak precyzyjne cięcie, szlifowanie, polerowanie itp., co znacznie zwiększa koszty produkcji precyzyjnej podstawy granitowej. W porównaniu z innymi materiałami, takimi jak metal, koszt może być kilkukrotnie lub więcej wyższy, co w pewnym stopniu ogranicza jego zastosowanie na dużą skalę, szczególnie w małych przedsiębiorstwach lub instytucjach naukowo-badawczych o ograniczonym budżecie.
Większa masa: Gęstość granitu jest stosunkowo duża, około 2,6-3,1 g/cm³, co skutkuje cięższą, precyzyjną podstawą granitową. W procesie instalacji i obsługi sprzętu wymagany jest profesjonalny sprzęt dźwigowy i siła robocza, co zwiększa trudności instalacji i koszty transportu. W niektórych scenariuszach wymagających dużej elastyczności rozmieszczenia sprzętu w przestrzeni, ciężka podstawa ogranicza również wygodę przemieszczania i ponownej instalacji ultraprecyzyjnego modułu ruchu pływaka pneumatycznego, wpływając na wydajność i adaptacyjność sprzętu.
Jest trudny w obróbce: granit charakteryzuje się wysoką twardością i kruchością, a wymagania dotyczące sprzętu i procesu obróbki są niezwykle rygorystyczne. Podczas obróbki łatwo o pęknięcia, rysy i inne wady, a zapewnienie precyzji obróbki i jakości powierzchni jest trudne. Aby osiągnąć precyzję płaskości i prostoliniowości wymaganą przez ultraprecyzyjny moduł ruchu dmuchawy pneumatycznej, w trakcie obróbki wymagane są liczne testy i korekty. Cykl obróbki jest długi, a wskaźnik braków wysoki, co dodatkowo zwiększa koszty produkcji i czas jej trwania.
Ultraprecyzyjny moduł ruchu z granitową podstawą precyzyjną charakteryzuje się wyjątkowymi zaletami w zakresie stabilności i dokładności, co jest przydatne w zaawansowanych dziedzinach o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji. Jednak w praktycznych zastosowaniach należy kompleksowo rozważyć takie kwestie, jak koszt, waga i trudność obróbki, a rozsądny wybór należy podjąć po rozważeniu zalet i wad.
Czas publikacji: 08-04-2025