W ostatecznej bitwie „nanoprecyzji” w produkcji półprzewodników nawet najmniejszy błąd w sprzęcie do cięcia płytek może zamienić chip w odpad. Granitowa podstawa jest niedocenianym bohaterem, który kontroluje dokładność powtarzania pozycjonowania ±5um, zmieniając zasady precyzyjnej produkcji dzięki trzem naturalnym cudom.
„Stabilizująca kotwica” przeciwko odkształceniom termicznym: Współczynnik rozszerzalności cieplnej granitu wynosi zaledwie 5-7 ×10⁻⁶/℃, co stanowi zaledwie jedną trzecią współczynnika materiałów metalowych. Pod wpływem ciepła generowanego przez szybką pracę urządzenia do cięcia płytek, zwykłe materiały odkształcają się z powodu rozszerzalności cieplnej i kurczenia, powodując przesunięcie pozycjonowania głowicy tnącej. Jednak podstawa granitowa może pozostać „nieruchoma”, zasadniczo eliminując odchylenie pozycjonowania spowodowane odkształceniem termicznym i kładąc solidny fundament pod precyzję.
„Cicha tarcza” pochłaniania drgań: Stały ryk obrabiarek i ciągłe drgania sprzętu w warsztacie można uznać za „śmiertelnych zabójców” precyzji. Unikalna struktura krystaliczna granitu jest jak naturalny amortyzator, zdolny do szybkiego przekształcania zewnętrznych drgań i drgań mechanicznych generowanych przez działanie sprzętu w energię cieplną w celu rozproszenia. Podczas gdy inne podstawy nadal „kołyszą się” z powodu drgań, granitowa podstawa stworzyła stabilną platformę dla głowicy tnącej, która pozostaje nieruchoma, umożliwiając dokładność ±5um.
Odporna na korozję „Wieczna forteca”: Warsztaty półprzewodnikowe są wypełnione substancjami żrącymi, takimi jak roztwory trawiące oraz środki czyszczące na bazie kwasów i zasad. W takim środowisku podstawy metalowe stopniowo rdzewieją i odkształcają się. Granit, ze swoją wrodzoną stabilnością chemiczną, w ogóle nie reaguje z tymi substancjami chemicznymi. Bez względu na to, ile lat jest używany, może zachować integralność strukturalną i stale zapewniać wysoką precyzję cięcia.
Od talentu materiałowego po ultraprecyzyjne przetwarzanie, granitowa podstawa udowodniła swoją wytrzymałością, że nie wszystkie materiały mogą sprostać trudnym wyzwaniom produkcji półprzewodników. Właśnie z powodu tych niezastąpionych naturalnych zalet granitowe podstawy stały się kluczem do urządzeń do cięcia płytek, aby osiągnąć dokładność powtarzalnego pozycjonowania ±5um, i dodatkowo napędzały przemysł półprzewodnikowy do ciągłego przechodzenia w kierunku wyższej precyzji!
Czas publikacji: 14-05-2025