Granitowe narzędzia pomiarowe, takie jak nasze precyzyjne granitowe płyty powierzchniowe, stanowią idealne narzędzie do kontroli elementów mechanicznych i instrumentów. Wykonane z najwyższej jakości naturalnego granitu w procesie precyzyjnego kształtowania mechanicznego i ręcznego polerowania, narzędzia te charakteryzują się niezrównaną płaskością i stabilnością. Ich nieodłączne cechy – wysoka precyzja, doskonała gęstość, odporność na rdzę i namagnesowanie oraz wyjątkowa trwałość – czynią je niezastąpionymi.
Jednak pełny potencjał narzędzia do granitu można wykorzystać dopiero po jego prawidłowym zamontowaniu i wypoziomowaniu. Niewłaściwe podparcie może prowadzić do odkształceń i deformacji, co negatywnie wpływa na precyzję. W ZHHIMG® rozumiemy, że prawidłowe podparcie to pierwszy i najważniejszy krok. Pokażemy Ci najskuteczniejsze sposoby zabezpieczenia Twoich granitowych narzędzi pomiarowych, aby zapewnić ich optymalne działanie.
Wybór właściwej metody wsparcia
Prawidłowa metoda podparcia zależy przede wszystkim od rozmiaru i wagi narzędzia granitowego. Zazwyczaj zalecamy dwie podstawowe opcje podparcia, każdą dostosowaną do różnych zastosowań.
Metoda 1: Dedykowane stanowisko
W przypadku standardowych granitowych narzędzi pomiarowych o wymiarach do 2 x 4 metrów idealnym rozwiązaniem jest dedykowany statyw. Statywy te są zazwyczaj wykonane ze spawanej stali i wyposażone w regulowany system poziomowania.
- Konstrukcja: Standardowy stojak ma 5 nóg i jest wyposażony w 5 podstawek poziomujących na górnej płycie. Trzy z tych podstawek pełnią funkcję głównych punktów podparcia, a pozostałe dwie są pomocnicze. Ten 3-punktowy system podparcia jest kluczowy dla zapewnienia stabilności i ułatwienia procesu poziomowania.
- Montaż: Stojak należy ustawić na stabilnym, równym podłożu, najlepiej w klimatyzowanym pomieszczeniu. Następnie ostrożnie opuszcza się płytę granitową na stojak. Typowa wysokość stojaka wynosi 800 mm, ale można ją dostosować do konkretnej grubości płyty i potrzeb operacyjnych. Na przykład, płyta granitowa o wymiarach 1000 x 750 x 100 mm powinna być sparowana ze stojakiem o wysokości 700 mm.
Metoda 2: Podnośniki o dużej wytrzymałości i śruby poziomujące
W przypadku większych i cięższych granitowych narzędzi pomiarowych, użycie statywu może nie zapewnić niezbędnej stabilności. W takich przypadkach preferowaną metodą bezpośredniego podparcia na podłożu są wytrzymałe podnośniki lub śruby poziomujące. Ta metoda sprawdza się w przypadku praktycznie wszystkich dużych granitowych narzędzi i elementów, zapewniając solidną i niezawodną podstawę, która wytrzyma ogromny ciężar bez ryzyka niestabilności.
Przewodnik krok po kroku po poziomowaniu
Po prawidłowym ustawieniu narzędzia granitowego na podporach, należy je wypoziomować przed użyciem. Nawet najbardziej stabilna platforma nie będzie pełnić funkcji precyzyjnej podstawy, jeśli nie będzie idealnie wypoziomowana.
- Przygotowanie do pracy: Ustaw narzędzie granitowe na podporach (stojakach lub podnośnikach). Upewnij się, że wszystkie punkty podparcia mają mocny kontakt z podłożem i nie są zawieszone.
- Wstępne poziomowanie: Użyj poziomicy, poziomicy elektronicznej lub autokolimatora, aby dokonać wstępnej regulacji głównych punktów podparcia.
- Dokładne wypoziomowanie: Trzy główne punkty podparcia służą do wstępnego wypoziomowania, a pozostałe punkty pomocnicze umożliwiają mikroregulację w celu uzyskania ostatecznej precyzji. Ten stopniowy proces gwarantuje, że płyta granitowa będzie idealnie płaska i stabilna.
Poza instalacją: Zaleta ZHHIMG®
W ZHHIMG® wierzymy, że prawidłowy montaż jest kluczowym elementem naszego zaangażowania w precyzję. Chociaż nasz granit jest naturalnie postarzany i odprężany, aby zapewnić wyjątkową stabilność, jego integralność wymiarowa może być zachowana tylko przy odpowiednim podparciu.
Nasz zespół doświadczonych techników nie tylko specjalizuje się w obróbce granitu z precyzją nanometrową, ale także udziela wskazówek dotyczących jego prawidłowego użytkowania i konserwacji. Od małych płyt na niestandardowych stołach warsztatowych, po wielkogabarytowe, wielotonowe komponenty mocowane bezpośrednio na hali produkcyjnej, dbamy o to, aby każdy produkt był gotowy do sukcesu. Jako firma posiadająca certyfikaty ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 i CE, możesz być pewien, że nasze metody są zgodne z najwyższymi standardami w branży.
Czas publikacji: 30.09.2025