Łóżko odlewające mineralne

Korzyści klientów

Główną zaletą naszego odlewania minerałów jest różnorodność aplikacji do maszyn o wszystkich możliwych rozmiarach. Na przykład odlewanie minerałów jest nie tylko tańsze niż szare żeliwa, ale także wykazuje pięć do dziesięciu razy lepsze zachowanie wibracji i wysoką odporność chemiczną. Ponadto, ponieważ beton polimerowy (czysty czarny żwir granitowy z syntetyczną żywicą jako środkiem wiążącym) jest odlewany tylko w częściach łączących, rur i kabli, a także systemy czujników i technologii pomiaru, można również rzucić w około 60 ° C, a także systemy czujników i technologię pomiaru.

Przykład łóżka maszynowego

Spojrzenie na kształt łóżka maszynowego dla elektrycznego układu rozładowania przed odlewem pokazuje niektóre z wyżej wymienionych korzyści odlewania minerałów. Możesz zobaczyć plastikowe rury, które są mocno wrzucane do łóżka maszynowego. Są one używane później w gotowym systemie dla różnych linii zasilania. Można również zobaczyć różne gwintowane wkładki, które później służą jako interfejsy innych komponentów maszyn. Po ukształtowaniu wszystko, co pozostało do gotowego odlewu, to zakończenie precyzyjnych powierzchni łączących. Wszystko to powoduje znacznie mniejszy wysiłek - i niższe koszty - w porównaniu z łóżkiem maszynowym wykonanym ze stali lub materiałów żeliwnych. I wreszcie odlewanie minerałów jest ekologicznie zrównoważonym materiałem, który jest praktycznie 100 % wielokrotnego użytku.

W połączeniu z technologią ruchu liniowego

Oczywiste jest, że nasza technologia odlewania minerałów i ruchu liniowego można optymalnie połączyć. Zwłaszcza, że ​​odlewanie minerałów ma właściwości rozszerzania cieplnej podobne do stali.

Rozległy zakres aplikacji

Jednak dzięki typowym cechom i korzyściom odlewanie minerałów w żadnym wypadku nie jest odpowiednie tylko do konstrukcji maszyn. Klienci w wielu innych sektorach również potwierdzają i wykorzystują korzyści z tego materiału, który otwiera dla nich szeroki zakres aplikacji. Oznacza to, że nasze casting minerałów jest również stosowany z wysokim poziomem sukcesu w technologii medycznej, branżach słonecznych, elektronicznych i opakowaniowych, aby wymienić tylko kilka przykładów.