Platforma do badania granitu klasy 00 jest narzędziem pomiarowym o wysokiej precyzji, a jej standardy klasyfikacji obejmują przede wszystkim następujące aspekty:
Dokładność geometryczna:
Płaskość: Błąd płaskości na całej powierzchni platformy musi być niezwykle mały, zazwyczaj kontrolowany z dokładnością do mikrometrów. Na przykład, w standardowych warunkach, odchylenie płaskości nie może przekraczać 0,5 mikrometra, co oznacza, że powierzchnia platformy jest niemal całkowicie płaska, zapewniając stabilny punkt odniesienia dla pomiarów.
Paralelizm: Aby zapewnić dokładność pomiaru, wymagana jest wyjątkowo wysoka równoległość między różnymi powierzchniami roboczymi. Na przykład, błąd równoległości między dwiema sąsiednimi powierzchniami roboczymi powinien być mniejszy niż 0,3 mikrona, aby zapewnić wiarygodność danych podczas pomiaru kątów lub położeń względnych.
Prostopadłość: Prostopadłość między każdą powierzchnią roboczą a powierzchnią odniesienia musi być ściśle kontrolowana. Zasadniczo odchylenie prostopadłości powinno mieścić się w granicach 0,2 mikrona, co jest kluczowe w zastosowaniach wymagających pomiaru pionowego, takich jak pomiar współrzędnych trójwymiarowych.
Właściwości materiału:
Granit: Jako materiał bazowy zazwyczaj stosuje się granit o jednolitej teksturze i gęstej strukturze. Jego wysoka twardość, doskonała odporność na zużycie i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej zapewniają stabilność wymiarową platformy i odporność na odkształcenia podczas długotrwałego użytkowania. Przykładowo, wybrany granit powinien mieć twardość w skali Rockwella 70 lub wyższą, aby zapewnić doskonałą odporność platformy na zużycie i zarysowania.
Stabilność: platformy testowe z granitu klasy 00 poddawane są rygorystycznemu procesowi starzenia w trakcie produkcji, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne i zapewnić stabilną pracę w zmiennych warunkach środowiskowych. Po obróbce, szybkość zmian wymiarów platformy nie przekracza 0,001 mm/m rocznie, co spełnia wymagania dotyczące precyzyjnych pomiarów.
Jakość powierzchni:
Chropowatość: Chropowatość powierzchni platformy jest bardzo niska, zazwyczaj poniżej Ra0,05, co zapewnia gładkość lustrzaną. Zmniejsza to tarcie i błędy między narzędziem pomiarowym a mierzonym obiektem, zwiększając tym samym dokładność pomiaru.
Połysk: Wysoki połysk platformy, zwykle powyżej 80, nie tylko poprawia jej estetykę, ale także ułatwia operatorowi obserwację wyników pomiarów i kalibrację.
Dokładność pomiaru Stabilność:
Stabilność temperaturowa: Ponieważ pomiary często wymagają pracy w zmiennych temperaturach, platforma testowa z granitu klasy 00 musi charakteryzować się doskonałą stabilnością temperaturową. Zasadniczo dokładność pomiaru platformy nie powinna różnić się o więcej niż 0,1 mikrona w zakresie temperatur od -10°C do +30°C, co zapewnia dokładne wyniki pomiarów w każdych warunkach temperaturowych.
Stabilność długoterminowa: Dokładność pomiarów platformy powinna pozostać stabilna w trakcie długotrwałego użytkowania, a po pewnym czasie jej dokładność nie powinna wykraczać poza określony zakres. Na przykład, w normalnych warunkach pracy, dokładność pomiaru platformy nie powinna różnić się o więcej niż 0,2 mikrona w ciągu jednego roku.
Podsumowując, standardy klasyfikacji dla platform do badań granitu klasy 00 są niezwykle rygorystyczne i obejmują wiele aspektów, w tym dokładność geometryczną, właściwości materiału, jakość powierzchni oraz stabilność dokładności pomiaru. Tylko spełniając te wysokie standardy, platforma może odegrać swoją kluczową rolę w precyzyjnych pomiarach, zapewniając dokładny i wiarygodny punkt odniesienia dla badań naukowych, testów inżynieryjnych i kontroli jakości.
Czas publikacji: 05.09.2025